锅炉上面安装吹灰器的原因：

　　锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

众所周知，火电厂燃煤锅炉在运行中，受热面的积灰、结焦是不可避免的，它不仅会影响锅炉受热面内外热量的传递，导致炉膛出口及排烟温度升高，大大降低锅炉热效率；而且严重时会引起受热面管壁温度过高，导致受热面金属超温和高温腐蚀，甚至四管爆漏频繁，致使运行周期大大缩短。而吹灰器作为一种有效的解决办法，主要是利用一定的吹灰介质(蒸汽、声波等)清扫受热面，清除表面的污垢，使其表面***清洁状态，从而提高锅炉效率。因此吹灰器能否正常投运对锅炉的安全经济运行有着至关重要的作用。

燃气脉冲吹灰器原理装置是利用一定比例的***，氢气，液化气，炼厂气等气体和空气制备的，并在特殊的湍流管中引爆。 焚化气体的瞬时压力能被激增。 爆燃火焰突然以有声或超音速的速度在定向脉冲气??体喷嘴的出口处释放，并通过吹扫，声波疲劳，热清洗和部分敲打除去积聚在锅炉受热面上的灰烬，灰尘被烟流滚动。 包起来，然后提高锅炉的热效率。

气体调节控制岛：是一种调节和控制空气流量，压力调节，自动气体分配和吹扫控制，空气和气体均匀混合，气体管道防火，防止气流后坐等的装置。卖方总共开发了七个不同类型的气体调节控制岛，它们可以满足所有类型的炉气源。 卖方的气体调节

在使用锅炉吹灰器时，须注意连续使用和间断使用。使用连续阀时，请注意阀尺寸的调整。在连续使用期间，可以调节阀门尺寸。使用不同尺寸的阀门对清洁效果也很有帮助，因此请注意这种连续使用方法，并注意间歇使用期间的循环问题。可用周期为5分钟。现在，您可以直接设置设备本身。

　　首先是锅炉吹灰器。它使用可燃气体和空气混合并点燃以产生冲击波。“击中”完成了在加热表面吹灰。它具有很强的自燃能力和径向冲击波。适用于余热锅炉，垃圾焚烧余热炉，电厂粉煤炉，循环流化床锅炉，生物质锅炉及锅炉的其他背热面，特别适用于粘性灰，湿灰，浮灰和旧灰等。吹灰效果。目前，它是垃圾焚烧发电行业中余热锅炉中不可动摇的“吹灰器的地位”。