首先，在开机前，除了必要的清扫之外，（必须把粉碎腔内的物料清干净），还要加注黄油，然后不接电源的情况下，人力转动一下转子盘，确保大轴能够正常运转，不打衬板等情况，如果发现有磨损的部件要及时进行更换，以免造成不必要的损失。这些工作做好之后，首先还要进行空转试机，待设备完全进入到正常的工作状态以后才可以开始正式投料工作，在工作过程中，一定要随时观察湿煤破碎机有无异常情况，例如：有刺耳声响、剧烈震动、机体温度过高等明显故障，同时还要避免有金属物料进入到粉碎腔、控制好进料速度等问题。在完毕一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔内的全部物料都输送出来后再关机。

安全合理的生产才能使湿煤破碎机为用户朋友们带来大的效益，所以，在这里希望大家在使用机械设备的过程中一定要将安全放在首位，按照标准进行操作，有任何异常情况都要先停机检查，排除故障之后再生产，避免发生意外。

衬板和锤头对于建筑垃圾粉碎机来说是的重要部件，这些部件安装或者使用的好坏也将直接影响到设备的使用寿命。今天要给大家介绍的是关于建筑垃圾粉碎机在安装锤头和衬板的时候需要注意的事项有哪些。

1、锤头的安装事项

在安装建筑垃圾粉碎机锤头时，要注意安装数量，不能出现多装或者少装的现象！而且锤头安装要注意锤头质量一致，安装锤头前，要行锤头称重，防止出现锤头重量不相等造成设备的不平衡现象，引起建筑垃圾粉碎机整体的工作性能。

2、衬板的安装事项

在安装衬板时，首先要调整好锤头和衬板之间的间隙，离得太近会加快两个重要部件的磨损速度、距离太远又会影响到粉碎效果。所以，在安装之前用户先根据自己的生产情况大概估算一下距离，然后慢慢调试，直至安装到合适的位置。再一个衬板确定好位置之后，固定的螺丝一定要上紧。防止建筑垃圾粉碎机在作业时，出现衬板脱落现象，造成设备的严重损坏。

用户们在使用湿煤破碎机的时候，可能有时候会遇到机体温度过热的情况，有的甚至达到烫手的程度。这个时候需要用户们立即停机，对湿煤破碎机进行检查，排除故障之后再开机使用。那么在进行维修的时候，哪些需要作为***检查对象呢。下面就来给大家做一下分析，看看究竟哪些原因会造成湿煤破碎机的温度过高

1、润滑油不足、变质

这个我们就要检查润滑油的情况，过多过少或者污秽变质都会引起轴承过热，并且会带动破碎腔内的温度过高。

2、锤头配重不平衡

出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样，或者是更换的新锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成湿煤破碎机在运作的过程中出现震动，使破碎的物料分布不均匀，与破碎腔内壁发生强大的摩擦，从而产生很大的热量。

3、出料口堵塞

如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不畅，堆积在破碎腔内的物料越来越多，破碎压力也随之越来越大，那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释放，长时间下去就会出现过热现象。

4、进料不均匀

湿煤破碎机使用不当，进料时多时少，使其长期处于超负荷状态下工作就会造成破碎腔内温度过热，严重的话还会烧毁电机。

矿渣粉碎机在工作的时候必须随时注意安全并且做好日常的维护***工作，否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。下面为大家总结出了几项关于矿渣粉碎机***方面的知识，希望可以为用户朋友们带来帮助。

1、定期检查润滑油，如果润滑油不够那么就要及时向轴承盒内加注适量润滑油，避免轴承过热导致矿渣粉碎机的损坏

2、矿渣粉碎机在使用一段时间之后，可能会因为各种原因造成衬板磨损或者破损，不是很严重的话，可以通过焊补的方法去解决。如果损坏严重的话就要就是更换衬板了，避免影响生产效率

3、锤头也同衬板一样，如果模塑不是很严重的话，可以配合双向调隙技术移动位置继续使用，一旦磨损严重就要及时的更换新的锤头。

4、如果使用一段需要停机一段时间的话，尽量要存放在室内，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。摆放好位置后把矿渣粉碎机的内部清理干净，并且将衬板和锤头涂上防锈油，以防生锈。