新型煤矸石粉碎机以高转速、细碎料赢得用户的认可和关注，其实这高转速也正是为什么料细的原因。一般情况下，转速和速比都是厂家算好的，比较合理的。不过，遇到少部分用户物料不同时，会反映细度会粗一些，在这种情况下，该如何调整使细度达到用户要求呢？今天，我们的煤矸石粉碎机厂家，为大家详细介绍一下。

1.进料物料不能超过该型号进料要求，否则不仅仅使锤头衬板得到更严重的磨损，而且产量还不会高，细度更达不到要求，这一点是需要注意的。

2.一般厂家对转速控制在每分钟1000-1200转之间，因此所配电机皮带轮也不同，如果想稍微提高转速，必须经过用户的认可，需与厂家技术员进行沟通，在确认无误的情况下方可改动皮带轮大小，以此来达到细度要求这里需要强调的是，转速过高会使轴承烧坏、对整机的平稳运行造成很大的损坏。

3.调节煤矸石粉碎机出料口的插板。这一点我们设计还是很人性化的，综合方面考虑，当新锤头开始生产时，不需使用此插板，发现料粗时，可进行出料口大小的调节，从而控制细度。这个插板设计得到众多用户的认可。

首先，在开机前，除了必要的清扫之外，（必须把粉碎腔内的物料清干净），还要加注黄油，然后不接电源的情况下，人力转动一下转子盘，确保大轴能够正常运转，不打衬板等情况，如果发现有磨损的部件要及时进行更换，以免造成不必要的损失。这些工作做好之后，首先还要进行空转试机，待设备完全进入到正常的工作状态以后才可以开始正式投料工作，在工作过程中，一定要随时观察湿煤破碎机有无异常情况，例如：有刺耳声响、剧烈震动、机体温度过高等明显故障，同时还要避免有金属物料进入到粉碎腔、控制好进料速度等问题。在完毕一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔内的全部物料都输送出来后再关机。

安全合理的生产才能使湿煤破碎机为用户朋友们带来大的效益，所以，在这里希望大家在使用机械设备的过程中一定要将安全放在首位，按照标准进行操作，有任何异常情况都要先停机检查，排除故障之后再生产，避免发生意外。

建筑垃圾粉碎机在使用一段时间之后，有的用户会发现出料粒度没有之前的那么均匀细小了，如果不及时找出原因解决的话，时间长了会导致出料粒度不合格。那么这种情况是由什么原因造成的呢？今天就来给大家列举出几条比较重要的因素，希望用户朋友们在遇到这种状况时可以沉着应对，根据以下几个方面进行排查，可以尽快的帮您解决建筑垃圾粉碎机出料粒度不合格这个问题。

1、易损件磨损

建筑垃圾粉碎机的部件磨损，包括锤头，衬板等一系列的磨损情况，尤其是锤头，如果是磨损严重的话，一定要尽快的更换新的锤头，避免影响产量和效率的同时造成建筑垃圾粉碎机的损坏

2、动力不足

电源的动力达不到要求，动力达不到要求就会导致转子转速达不到，这样的话锤头的力量达不到相应的标准，从而造成建筑垃圾粉碎机的出料粒度过大

3、进料速度过快

如果进料速度过快的话，会使建筑垃圾粉碎机无法将物料及时进行充分粉碎，那么就会出现成品粒度大的问题，时间长了甚至会造成建筑垃圾粉碎机的堵塞。

其实只要用户们做好日常的检查工作和定期的***工作，以上这3种情况发生的概率就会小很多，那么建筑垃圾粉碎机才能正常的运作，不耽误用户们的生产，更不会设备故障给用户们带来损失。

今天，我们来谈一下关于煤矸石粉碎机锤头的有关知识，供大家了解希望能给各位用户带来帮助，在购买锤头的时候做到心中有数。 1.锤头的材质，这一点很重要，这牵涉到产量问题，普通材质也许粉碎一两天就需要更换，而耐磨性的使用周期更长，自然粉碎的产量也会大，就会相应降低***成本。 2.锤头的结构设计。如果您对多个厂家有过考察，就会发现每个厂家的锤头结构虽然外表看着差不多，但差距还是很大的。譬如：有些厂家的锤柄长一些，锤顶端少，这种材质的锤头就不可用；另外，有些锤柄与锤顶端是焊接起来的，很容易锻造断裂问题；还有，锤头内部会有部分的气孔等不同程度的缺陷，这样就减小了锤头材质的密度，生产中也会很容易造成断裂，不耐用。 3.因此各种材质成本不一样，因此粉碎效果也不同。用户在挑选时，在不知怎么判断的情况的下，可先购买一副试用，如果好用再大量订购。