矿渣粉碎机的优势

1.矿渣粉碎机内腔上下安装有双排锤子，经过双重锤头的粉碎再加上内部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎细度更低。

2.火车轮材质打造的锤头经过特殊的制作工艺使其硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。 3.特殊的双向调隙技术可不但可以控制粉碎物料的细度而且还能增强锤头的使用为用户们节省成本。

4.矿渣粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油，不停机就可以将所有轴承加满润滑油

5.矿渣粉碎机开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。

6.出料口采用无筛底装置，大大的提高了对于物料的含水率要求。即便是下雨天也可以照常生产

7.矿渣粉碎机采用液压启动机壳方式，一人就可以轻松启动设备，这一点无论是在操作使用还是后期的***维修过程中都给用户们带来了大的便利

润滑对于矿渣粉碎机来说，在正常运转和维护***中起着非常重要的作用。其主要的目的就是为了减少工作表面的摩擦造成能量损失、减少工作表面的磨损及发热问题，既保证了矿渣粉碎机的工作效率，同时也可提高设备的使用寿命。所以面对润滑油这一方面的工作，以下这些是有必要做到的。

1、严格按照矿渣粉碎机的要求，对所有规定的润滑点及时添加润滑油，并且做好工作记录。以备下次添加润滑油时作为参考

2、严禁一油多用，必须按照规定使用合适的润滑油

3、定期检查润滑油情况，使其随时处在足量、干净、无变质的状态下

4、定期对润滑油进行添加或者更换

5、一定要密封好轴承盒，避免有灰尘或者杂质进入到其内部造成润滑油的污染

6、保证各个工作系统内都不缺少润滑油

矿渣粉碎机毕竟属于重型机械设备，为了可以安全操作，所以对矿渣粉碎机的操作人员要求也是非常严格的，下面就来给大家介绍一下，究竟矿渣粉碎机在使用过程中对操作人员有哪些要求。

1、操作人员必须懂得矿渣粉碎机械的结构组成、原理、性能、熟练掌握操作技巧，这样才能正确的使用矿渣粉碎机

2、矿渣粉碎机在出现问题时可以快速做出判断，确定故障根源在哪里

3、具有基本的维修能力，在遇到常见故障时可以及时进行维修。

4、知道如何定期对矿渣粉碎机进行检查和***

5、在出现紧急情况时，能够快速及时进行处理

操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高矿渣粉碎机的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，减少矿渣粉碎机的维修时间和维修周期，有效延长设备的使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

使用过建筑垃圾粉碎机的用户们都知道，是开机使用之前，一定要先空转试机半小时左右，确保没有任何异常情况的话再进料工作。那么我们这里所讲的的异常情况指的是什么呢？今天就来给大家讲一下，建筑垃圾粉碎机在试机过程中需要观察哪些问题。

1、建筑垃圾粉碎机是否震动

这一点需要我们观察一下地脚固定的螺栓是否松动，大轴是否平衡、锤头是否磨损严重、润滑油是否合格

2、设备是否有异常声响

用户们可以通过检查粉碎腔内部是否存在金属物料、衬板松动、锤头与衬板相撞、锤头断裂等方面来排除故障

3、机体是否过热

引起机体过热的情况有很多种，例如：润滑油不足、污秽变质；粉碎腔内部残留有物料、电机故障等等。这时候，用户们需要先停机，将建筑垃圾粉碎机进行一个检查，找出根源及时解决即可。

如果在试机过程中没有发生上述问题的话，证明建筑垃圾粉碎机一切都比较正常，性能也是比较稳定的，带设备完全进入到工作状态之后再开始进料工作，这样才能工人的安全和设备的有效运转。