对于煤矸石粉碎机不下料的原因，我们主要总结如下：

1.上级速度慢，下级速度快。因此在安装电机皮带轮的时候一定不要安装错，以免造成上级速度快，而下级速度慢，从而导致上级的料不往下面去，后就会出现不下料的情况，这一点是非常常见的问题。

2.进料时一定要均匀上料，必须通过输送机上料，不能讲料直接倒进粉碎机，以免出现噎死，出现不下料的情况。

3.因为煤矸石粉碎机的型号众多，进料口的大小也不一样，一定要根据自己实际情况购买，不可出现机小料大的，这样对出料也会产生不利影响。

湿煤破碎机可以粉碎的物料比较多，尤其是对于高湿物料的粉碎效果同样非常好，应用的范围很广泛。不过在这里需要给大家提醒一下，尤其是在粉碎高湿物料的时候，千万不要按照标准尺寸去投料，因为高湿物料本身就带有一定的水分，在粉碎腔内有粘附内壁的可能，如果再加上物料尺寸过大的话，那么就很容易造成设备的堵塞。所以用户们不要小看这一点。除了会引起湿煤破碎机的堵塞，还会带来一系列其他的问题。

首料粒度过大的话，在同样的进料速度下，导致粉碎腔的空间变小，从而使部分物料无法得到充分的破碎，造成出料粒度过大，粉碎的效果不理想，产量明显降低。同时，会使湿煤破碎机长时间处于超负荷状态，加快设备各个易损件的磨损率，尤其是锤头和衬板这一块。而且如果物料长时间堆积在粉碎腔内会引起湿煤破碎机机体过热，不及时处理的话，甚至会烧毁电机，造成湿煤破碎机严重损坏。

湿煤破碎机在使用过程中，锤头和衬板都是很容易磨损的部件，虽然这种情况对用户来说是无法避免的，但是我们也可以通过一些技巧和窍门来降低易损件的磨损率。今天，重要来教大家的就是降低湿煤破碎机易损件磨损率的小方法。

首先无论是在安装或者后期更换锤头、衬板的时候。用户们一定要掌握好锤头和衬板之间的间距，如果离得太近就会使湿煤破碎机在运转的过程中锤头和衬板之间出现相互碰撞和磨损的情况，如果太远的话，又会影响到粉碎的效果，所以可以多试几次，一点点调整，以致达到适合的位置即可。还有一种情况就是在进料的过程中，如果稍不注意可能会有其他非粉碎物料或者金属物料进入到粉碎腔。这一点对湿煤破碎机来说真的是比较致命的，不但会加快锤头的磨损而且还会造成设备的严重损坏。所以在工作过程中，用户们一定要随时注意观察，避免有金属物料掺杂到物料里面进入到粉碎腔。后还有一点就是一直强调的维修***这一块，定期对这些易损件进行检查，发现有磨损就要及时根据磨损的程度来采取相应的措施进行整改。如果磨损严重的话，就要及时更换新的易损件了。