湿煤破碎机可以粉碎的物料比较多，尤其是对于高湿物料的粉碎效果同样非常好，应用的范围很广泛。不过在这里需要给大家提醒一下，尤其是在粉碎高湿物料的时候，千万不要按照标准尺寸去投料，因为高湿物料本身就带有一定的水分，在粉碎腔内有粘附内壁的可能，如果再加上物料尺寸过大的话，那么就很容易造成设备的堵塞。所以用户们不要小看这一点。除了会引起湿煤破碎机的堵塞，还会带来一系列其他的问题。

首料粒度过大的话，在同样的进料速度下，导致粉碎腔的空间变小，从而使部分物料无法得到充分的破碎，造成出料粒度过大，粉碎的效果不理想，产量明显降低。同时，会使湿煤破碎机长时间处于超负荷状态，加快设备各个易损件的磨损率，尤其是锤头和衬板这一块。而且如果物料长时间堆积在粉碎腔内会引起湿煤破碎机机体过热，不及时处理的话，甚至会烧毁电机，造成湿煤破碎机严重损坏。

经过的整改，目前的矿渣粉碎机也是双转子无筛底的新型粉碎设备。之前我们都介绍过，这款设备针对高湿物料的粉碎不会出现堵塞，但是有的用户在生产的过程中确实遇到过堵塞的问题，那么这个是什么原因引起的呢，今天就来给大家介绍一下。

1、进料量过大、速度过快

当矿渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，会导致运料装置运料速度供不上，使物料由于运输不利而造成粉碎腔内的大量堆积，从而形成矿渣粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照矿渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起设备的堵料。

2、运料装置安装不合理

矿渣粉碎机粉碎后的运料装置位置要安装合理，不能过高也不能过于低。运料装置的安装位置太高时，距离矿渣粉碎机的出料口比较近，然而矿渣粉碎机是一台生产能力较强的粉碎设备，所以出料量也相对较大，如果运料装置与出料口距离太近，使出料时的缓冲空间不足时，就容易形成积料，引起矿渣粉碎机的堵料。

使用过建筑垃圾粉碎机的用户们都知道，是开机使用之前，一定要先空转试机半小时左右，确保没有任何异常情况的话再进料工作。那么我们这里所讲的的异常情况指的是什么呢？今天就来给大家讲一下，建筑垃圾粉碎机在试机过程中需要观察哪些问题。

1、建筑垃圾粉碎机是否震动

这一点需要我们观察一下地脚固定的螺栓是否松动，大轴是否平衡、锤头是否磨损严重、润滑油是否合格

2、设备是否有异常声响

用户们可以通过检查粉碎腔内部是否存在金属物料、衬板松动、锤头与衬板相撞、锤头断裂等方面来排除故障

3、机体是否过热

引起机体过热的情况有很多种，例如：润滑油不足、污秽变质；粉碎腔内部残留有物料、电机故障等等。这时候，用户们需要先停机，将建筑垃圾粉碎机进行一个检查，找出根源及时解决即可。

如果在试机过程中没有发生上述问题的话，证明建筑垃圾粉碎机一切都比较正常，性能也是比较稳定的，带设备完全进入到工作状态之后再开始进料工作，这样才能工人的安全和设备的有效运转。