锅炉在燃烧的过程中，水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰。而积灰的结果必将形成锅炉的热效益降低，阻塞烟气通道，并引起过热蒸汽温度升高，从而损害汽轮机的安全运转，乃至可能会形成水冷壁受热不均引起爆管的恶果，并且在锅炉燃烧的过程中积灰是一种自加剧的循环现象。锅炉吹灰器对于锅炉的经济运行有很大的帮助。

　　1、机械冲击作用

　　混合气体经点火燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层、脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。

　　2、热清洗作用

　　混合气体点燃后，产生高温高压燃气。当高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低，在高压气流吹扫下，灰层破碎脱落。这对于燃油锅炉和工业用余热锅炉的粘结性灰尤为有效。

　　3、声波辐射作用

　　当爆燃气体进入炉内，产生巨大的声响，是能量以声能释放出来的体现。从运行实验可知在距离喷嘴轴线6-7米处，其声压级仍保持在160dB以上。以辐射状向炉膛的各个方向传播，通过声能量的作用，使这些区域的受热面表面积灰层产生振荡。由于声波振荡的反复作用，使沉积物松散、，直至脱落。

　　4、整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及***管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率低，基本免维护。

吹灰器的种类有式吹灰器和链式吹灰器两种，对水冷壁的吹灰常用式吹灰器，对对流受热面的吹灰常用链式吹灰器。

　　工业锅炉上常用链式吹灰器。吹灰器的吹灰管是一根开有许多小孔的钢管，管子轴线与烟气流向垂直。吹灰器一般是用卡子固定在受热面管子上的，当用手拉动链条时，通过链轮带动吹灰管转动，蒸汽也立即喷出，当链轮转动一周时，蒸汽会自行停止喷出。吹灰半径大约在1m左右。

燃气脉冲吹灰器原理装置是利用一定比例的***，氢气，液化气，炼厂气等气体和空气制备的，并在特殊的湍流管中引爆。 焚化气体的瞬时压力能被激增。 爆燃火焰突然以有声或超音速的速度在定向脉冲气??体喷嘴的出口处释放，并通过吹扫，声波疲劳，热清洗和部分敲打除去积聚在锅炉受热面上的灰烬，灰尘被烟流滚动。 包起来，然后提高锅炉的热效率。

气体调节控制岛：是一种调节和控制空气流量，压力调节，自动气体分配和吹扫控制，空气和气体均匀混合，气体管道防火，防止气流后坐等的装置。卖方总共开发了七个不同类型的气体调节控制岛，它们可以满足所有类型的炉气源。 卖方的气体调节