煤矸石破碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：

1.煤矸石破碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口增大进料的，使物料进料更快。

2.设计问题。有些厂家煤矸石破碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出现不下料的问题。因此，关于这一点，建议使用正规大型厂家的设备。

3.遇到湿料问题，尤其是起黏性的物料，粉碎起来时间过长，湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上，从而减小粉碎腔，不仅仅使产量降低，也会出现不下料问题。

4.出料口大小问题。煤矸石破碎机型号多种，产量不同，型号也不同，因此出料口设计也不同，这都是成比例的，另外，我们还有一点更加人性化的设计，就是在出料口处增加一个插板，不仅可以控制产量的大小，还可调节细度的粗细。

煤矸石粉碎机这么多的型号，其设计原理是一模一样的，主要区别在于粉碎腔的大小，也就说粉碎腔大的所承受的料越多，在相同时间内粉碎出来的料就会越多，因此粉碎腔的大小很关键，然而这个粉碎腔千万不能小看，不是随便设计出来的，举个例子来讲吧，其实目前很多厂家都有SCF800*600这个型号，但经过众多用户的使用反馈，此型号设备产量非常不理想，只是比SCF600*600型号产量略微大一点而已，拿着格买个低产量，哪个客户来讲肯定是不情愿的。因此，针对此问题，我们技术人员对型号进行了调整，经过设计、探讨，研发出SCF700*800型号，粉碎腔宽出100mm，生产出来的台经使用，每小时达到31—33吨左右，明显好于SCF800*600.而且SCF700*800型号现在经过众多用户的使用效果确实非常不错，收到很多好评。

双级粉碎机特点:

      1.煤矸石粉碎机双向旋转，通过连续等班次的双向操作方式，可使锤头与粉碎齿板之间均匀磨损，停机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎，物料粉碎更加完善。

　　2.适用于脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。

　　3.煤矸石破碎机缩短了物料在破碎的滞留时间，延长了易损件的使用寿命。

　　4.液压电动启动外壳可靠轻便。安装方便，大大提高了设备的自由度；维护快捷，煤矸石破碎机上侧的门可以自由打开，使破碎机的维护和易损件的更换更加快捷方便。

之所以要谈论这个话题，就是在网上看到某个厂家在宣传煤矸石粉碎机的时候，对“允许物料含水率”没有任何要求，因此想针对这一点给大家做一个详细的分析和介绍。

以前老式的粉碎机在粉碎湿料时确实容易出现堵塞，耽误用户的正常生产，又解决了堵塞等诸多问题，然而这个所说的可以粉碎湿料，经过我们多方面使用和测试，终确定含水量不要超过25%。如果湿度再高，那么粉碎起来照样还是会出现堵塞，带来产量低。