湿煤破碎机在工作的过程中，很多用户可能都遇见过机体震动强烈的问题，所以今天我们就将自己积累出的经验来给大家分析一下造成湿煤破碎机强烈震动的原因以及解决方法。

1、湿煤破碎机底脚的紧固件松动，解决方法方法就是将紧固件上紧

2、转子上的部件重量不平衡，我们需要打开机壳进行检查，将不平衡的部件进行调节即可

3、湿煤破碎机的大轴弯曲，这样会造成设备在运作的过程中不稳而引起湿煤破碎机的强烈震动。这时候我们需要及时的更换新的大轴

4、轴承损坏，首先会设备会失去润滑的作用，在高速的运转下使各个部件之间的摩擦力增大造成湿煤破碎机的机体震动。这也需要我们更换新的轴承

5、锤头断裂，随着湿煤破碎机的高速旋转，断裂的锤头会在粉碎腔内也随着转动从而使粉碎机震感强烈。解决方法也是同上，及时更换新的锤头就可以解决该问题了。

6、对应的两副锤头重量不平衡，也会引起湿煤破粉碎机在运行时强烈震动。我们只需要需要更换两个重量差不超过5克的锤头即可

遇到湿煤破碎机强烈震动的时候首先要做的就是停机进行检查，避免对设备造成更严重的损坏，后记得，在解决完问题之后，一定要先对设备进行一个的检查之后再空转试机，确保没有任何问题再投料工作

煤矸石粉碎机在生产过程中，关键一点就是要保持设备的平衡，这样的情况下设备发出的声音是相对比较静的。

比如，在开机后，如果出现大轴松动，就会导致锤头在甩动起来没有一个固定的平衡点，导致设备整体晃动；还有如果每组锤头的重量不一样，也会出现震动；如果生产中出现铛铛的响声，有可能会是锤头直接打到衬板上。这些情况，如果在发现之后不与处理，直接就会导致轴承的发热，承受不了那么大的力量，后导致烧轴承，同时也会给电动机带来一定的额外负荷。

因此，作为厂家，煤矸石粉碎机在每个零部件经过严格质检经过组装时，一定要严格按照图纸要求装配，同时每台设备都要进行空机试机运行一个小时以上才可检验合格！另外，对于用户在更换零部件时也一定要注意这些，定期做好维护才能保证大的生产效率。

自推出以来，双级粉碎机以其广泛的应用优势得到了市场的认可，适用于粉碎方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废弃物等材料，解决了以矸石、煤渣为砖厂添加材料、内燃料的矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿材料粉碎的难题。煤矸石粉碎机是双级粉碎机行业消费者关注的设备之一，即使再坚硬的材料也能粉碎，即使含水量高也没问题，因为它没有筛底。双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，传统的油杯润滑方式；配有集中供油分配泵，一步操作，多路供油；整机可以在机器工作状态下随时同步加润滑油，方便快捷。因为整个油路都是封闭的，而且可以防止灰尘***损坏轴承。双级粉碎机配有液压开关装置，只需一个人就可以轻松开关外壳，不仅轻便快捷，而且可靠，便于维护。

今天，我们来谈一下关于煤矸石粉碎机锤头的有关知识，供大家了解希望能给各位用户带来帮助，在购买锤头的时候做到心中有数。 1.锤头的材质，这一点很重要，这牵涉到产量问题，普通材质也许粉碎一两天就需要更换，而耐磨性的使用周期更长，自然粉碎的产量也会大，就会相应降低***成本。 2.锤头的结构设计。如果您对多个厂家有过考察，就会发现每个厂家的锤头结构虽然外表看着差不多，但差距还是很大的。譬如：有些厂家的锤柄长一些，锤顶端少，这种材质的锤头就不可用；另外，有些锤柄与锤顶端是焊接起来的，很容易锻造断裂问题；还有，锤头内部会有部分的气孔等不同程度的缺陷，这样就减小了锤头材质的密度，生产中也会很容易造成断裂，不耐用。 3.因此各种材质成本不一样，因此粉碎效果也不同。用户在挑选时，在不知怎么判断的情况的下，可先购买一副试用，如果好用再大量订购。