双级粉碎机在安装过程中，不仅要注意安装步骤、各部件的紧固、重要部件的安装方法等问题，还要注意控制线路。检查维修线路时应注意以下事项:

1.测试前，应详细了解双级粉碎机的电路图、部件布置和电路布线。并仔细检查导线标签，防止出错。

2.双级粉碎机测试的导线绝缘应良好，无绝缘部分应尽可能短，以防止测量过程中出现短路故障。

3.使用兆欧表测量电路绝缘电阻时，测试前应切断电子设备，以免被高压击穿。

4.需要重新调整双级粉碎机、电器和保护装置时，应根据技术要求进行调整，调整值不得随意改变，以免失控。同时，应详细记录调整前后的数据，以备参考。一般情况下，应尽量避免无目的混乱和混乱。

5.测试过程中，如果架子需要拆开双级粉碎机或电器的接线，应意有无标号，如无标号，应立即补上，否则，易出错。

6.对于原断开的电路，应先检查是否有接地、短路故障；对于树露的导线接头，应用绝缘布包裹，以免发生人身触电故障。

7.更换***丝熔体时，应更换原规格的***丝。双级粉碎机电路故障检测时。可以使用额定电流较小的***丝，以防止接通时故障扩大。

8.测试完成和空转试验机前，应清理现场，***试验中所有拆卸的接线。而且各种开关设备也应***到初始状态。只有线路正常，双级粉碎机才能投入运行。

该双级无筛底粉碎机采用的是双动力，双转子原理，当物料进入到双级无筛底粉碎机里面首先先经过上级转子破碎之后，随机被甩入到下级转子里面进行再次破碎，经过两次破碎的物料细度，以及均匀度都优越于老式的双级无筛底粉碎机。双级无筛底粉碎机设计的是液压启动机壳，一个人就可以开启机壳，维修与检查零部件方便快捷。双级无筛底粉碎机改变了传统的注油方式，集中润滑系统，不停机就可以注油。在清洗设备粉碎室时，千万不能将水洒到电机与轴承的密封之处;当设备易损件发生磨损，要先判断磨损的程度，是能xiu复，还是需要换新。当做好判断进行处理时，需要先按照顺序替你，然后再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”的提醒牌。

无筛底煤矸石粉碎机的出料细度确实是3mm以下，约占85%，满足砖瓦厂的需求。为什么这样一台设备可以粉碎出这么细的料？其原因在于：

1.该设备属于高转速，每分钟高达到1200转；

2.该设备有两个粉碎腔合理衔接而成，物料进入粉碎腔内直接经过两次破碎和粉碎，从而达到相应的细度；

3.由于该设备两个粉碎腔的设计，锤头在高转速下做圆周运动，从而布满粉碎腔的空间，只允许物料在粉碎腔内碰撞、锤头砸、料碰料、反击等。

4.看了以上几点，即使煤矸石粉碎机没有筛网和筛底，物料在得到细碎之后，直接从出料口处排出来。

湿煤破碎机，顾名思义就可知道是用于粉碎含有一定含水量的破碎机，一般只要不超过25%的湿度均可正常粉碎，其产量可根据型号不同，从每小时几吨到上百吨，非常齐全。

说起这个粉碎湿料，可是很多用户头疼的问题，尤其是对于南方用户来讲，遇到下雨等情况，料湿也避免不了的，而且有些用户的煤直接就是从洗煤厂出来的，湿度还比较大，老式破碎机显然满足不了用户的需求，湿煤破碎机解决了存在的弊端，破碎比大、粒度均匀，适应较高水分和粘度的物料粉碎加工.