目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量非常的多，而且非常的有效，是锅炉吹灰不可少的机器设备。那就有朋友问了有没有必要安装吹灰器？接下来就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是非常常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。 吹灰器维护事项： 1、我们在对吹灰器进行维修时，一定要先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 2、定期加润滑油脂。减速箱半月一次，启动臂、铜套处每周一次。 3、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 4、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，要立刻更换阀体。 6、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装入。

在锅炉上安装激波吹灰器时，需要将其打开。 打开孔后，在安装过程中将吹灰器的喷嘴深入炉内。 为了确保安装后激波吹灰器喷嘴的密封位置，确保锅炉热源不泄漏，请使用的密封加压装置，用石棉绳或填料填充装置进行密封，确保热 安装冲击波后，空气流不会暴露，并确保锅炉的热效率。 以下小系列将向您介绍激波吹灰器密封件包裹石棉绳或填料的方式：

　　1.首先，使压紧盘装置的外套穿过定向喷嘴，然后焊接到炉壁外部的钢板上，然后用水平尺将外套压缩板拉直并焊接。 确保焊接牢固。

　　2.二，压板的内芯压紧装置穿过喷嘴，并首先由两个螺栓固定。

　　3.将激波吹灰器的喷嘴和储罐焊接好后，松开双层光盘的固定螺栓，然后将石棉绳或填料均匀地包裹在激波吹灰器的喷嘴周围。 可以将一组石棉绳缠绕在两个喷嘴上，然后用铁棒夯实石棉绳，然后将内芯压板压紧，并拧紧螺栓。

　　4.拧紧螺栓后，请确保内芯的压板和外壳的压板水平，以确保外观和密封。

由燃气吹灰器的低频声波发生器产生的高强度低频声能通过连接到烟道壁的声管传输到锅炉烟道，以形成声能场。 有效清洁声场中的灰尘颗粒产生严重的大振幅振荡，应该“撕裂”以防止灰尘颗粒和热交换器的组合，使动态灰尘颗粒不会“积聚”和“停留”。 静态粉尘颗粒的流动性增加，并且在烟道气流和重力的协同作用下，将该层剥离并逐渐减少直至其被除去。 尖锐和大的冲击会***灰尘层的结合力和表面张力，“裂纹”，“裂纹”现象，“裂纹”中产生的驻波和声音“凝聚力” 或“孔”，“声疲劳效应会加速和增强”声疲劳程度充分发挥声波强衍射能力的特点，使灰层从管道与表面之间的间隙剥离， 促进热交换，提高热交换效率。

在应用智能化单脉冲吹灰器一段时间以后，一直会遇上那样这样的难题，我们在开展修理的情况下，全是要断开开关电源，关掉吹灰器闸阀才可以开展维护的，那麼一般我们在维护的过程中有什么操作方法呢？吹灰器生产厂家对你说维护的办法有什么。 1、定期维护各密封性上有无漏汽状况。若有***，可合理调节填充料的卡紧度；若调节仍不能化解的现象时，可更换旋转密封圈。当更换中空轴处的聚四氟乙烯密封环时，V型张口应朝阀座方位装进。 2、若闸阀关掉后仍有***，则说明高压闸阀环与活塞阀的融合面损坏或形变，一般要再次研磨密封面；若密封面毁坏到研磨不能处理时，务必更换油路板。 3、按时加润滑脂。减速器半月一次，运行臂、轴套处每星期一次。 4、吹灰器应每一年瓦解一次，常常查验限位开关，按时清除吹灰器上的积尘。 5、如电动机负荷太重，应查验排灰是不是弯折。若有变形应立即取下调直。