湿煤破碎机可以粉碎的物料比较多，尤其是对于高湿物料的粉碎效果同样非常好，应用的范围很广泛。不过在这里需要给大家提醒一下，尤其是在粉碎高湿物料的时候，千万不要按照标准尺寸去投料，因为高湿物料本身就带有一定的水分，在粉碎腔内有粘附内壁的可能，如果再加上物料尺寸过大的话，那么就很容易造成设备的堵塞。所以用户们不要小看这一点。除了会引起湿煤破碎机的堵塞，还会带来一系列其他的问题。

首料粒度过大的话，在同样的进料速度下，导致粉碎腔的空间变小，从而使部分物料无法得到充分的破碎，造成出料粒度过大，粉碎的效果不理想，产量明显降低。同时，会使湿煤破碎机长时间处于超负荷状态，加快设备各个易损件的磨损率，尤其是锤头和衬板这一块。而且如果物料长时间堆积在粉碎腔内会引起湿煤破碎机机体过热，不及时处理的话，甚至会烧毁电机，造成湿煤破碎机严重损坏。

煤矸石粉碎机在生产过程中，关键一点就是要保持设备的平衡，这样的情况下设备发出的声音是相对比较静的。

比如，在开机后，如果出现大轴松动，就会导致锤头在甩动起来没有一个固定的平衡点，导致设备整体晃动；还有如果每组锤头的重量不一样，也会出现震动；如果生产中出现铛铛的响声，有可能会是锤头直接打到衬板上。这些情况，如果在发现之后不与处理，直接就会导致轴承的发热，承受不了那么大的力量，后导致烧轴承，同时也会给电动机带来一定的额外负荷。

因此，作为厂家，煤矸石粉碎机在每个零部件经过严格质检经过组装时，一定要严格按照图纸要求装配，同时每台设备都要进行空机试机运行一个小时以上才可检验合格！另外，对于用户在更换零部件时也一定要注意这些，定期做好维护才能保证大的生产效率。

双级粉碎机是一种利用冲击性破碎材料的重型机械设备。在电机的驱动下，转子高速旋转，当材料进入锤头作用区时，与转子的锤头碰撞破碎，然后再被下级转子破碎，材料被破碎到所需的粒度，由于没有筛子的设计，所以破碎的材料可以直接从出口排出。若使用者要调整出料细度，可适当调整锤与衬板之间的间隙，改变出料粒度。

双级粉碎机可粉碎湿料，应用范围广泛。如硅石、页岩、石灰石、煤、煤渣、炉渣、建筑垃圾等高硬度材料，均可采用本设备进行粉碎材料硬度高，建议定期检查易损件的磨损情况，以免磨损严重影响用户生产。

今天，我们来谈一下关于煤矸石粉碎机锤头的有关知识，供大家了解希望能给各位用户带来帮助，在购买锤头的时候做到心中有数。 1.锤头的材质，这一点很重要，这牵涉到产量问题，普通材质也许粉碎一两天就需要更换，而耐磨性的使用周期更长，自然粉碎的产量也会大，就会相应降低***成本。 2.锤头的结构设计。如果您对多个厂家有过考察，就会发现每个厂家的锤头结构虽然外表看着差不多，但差距还是很大的。譬如：有些厂家的锤柄长一些，锤顶端少，这种材质的锤头就不可用；另外，有些锤柄与锤顶端是焊接起来的，很容易锻造断裂问题；还有，锤头内部会有部分的气孔等不同程度的缺陷，这样就减小了锤头材质的密度，生产中也会很容易造成断裂，不耐用。 3.因此各种材质成本不一样，因此粉碎效果也不同。用户在挑选时，在不知怎么判断的情况的下，可先购买一副试用，如果好用再大量订购。