另外，还有重要的一点，就是机壳的厚度，材质，一般都是使用一定厚度的钢板，不同型号使用的钢板厚度不同，随着型号增大，钢板的厚度均增大。这一点众多厂家相比，是有很大区别的。明白了这些，用户朋友们就可以知道机壳对于双级粉碎机设备的重要性，小编用个通俗的比喻，机壳就像是人的皮肤，包含着所有内脏，所以机壳采用质量好的，那设备也就用的时间比较长了。

煤矸石破碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：

1.煤矸石破碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口增大进料的，使物料进料更快。

2.设计问题。有些厂家煤矸石破碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出现不下料的问题。因此，关于这一点，建议使用正规大型厂家的设备。

3.遇到湿料问题，尤其是起黏性的物料，粉碎起来时间过长，湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上，从而减小粉碎腔，不仅仅使产量降低，也会出现不下料问题。

4.出料口大小问题。煤矸石破碎机型号多种，产量不同，型号也不同，因此出料口设计也不同，这都是成比例的，另外，我们还有一点更加人性化的设计，就是在出料口处增加一个插板，不仅可以控制产量的大小，还可调节细度的粗细。

该双级无筛底粉碎机采用的是双动力，双转子原理，当物料进入到双级无筛底粉碎机里面首先先经过上级转子破碎之后，随机被甩入到下级转子里面进行再次破碎，经过两次破碎的物料细度，以及均匀度都优越于老式的双级无筛底粉碎机。双级无筛底粉碎机设计的是液压启动机壳，一个人就可以开启机壳，维修与检查零部件方便快捷。双级无筛底粉碎机改变了传统的注油方式，集中润滑系统，不停机就可以注油。在清洗设备粉碎室时，千万不能将水洒到电机与轴承的密封之处;当设备易损件发生磨损，要先判断磨损的程度，是能xiu复，还是需要换新。当做好判断进行处理时，需要先按照顺序替你，然后再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”的提醒牌。

之所以要谈论这个话题，就是在网上看到某个厂家在宣传煤矸石粉碎机的时候，对“允许物料含水率”没有任何要求，因此想针对这一点给大家做一个详细的分析和介绍。

以前老式的粉碎机在粉碎湿料时确实容易出现堵塞，耽误用户的正常生产，又解决了堵塞等诸多问题，然而这个所说的可以粉碎湿料，经过我们多方面使用和测试，终确定含水量不要超过25%。如果湿度再高，那么粉碎起来照样还是会出现堵塞，带来产量低。