矿渣粉碎机在工作的时候必须随时注意安全并且做好日常的维护***工作，否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。下面为大家总结出了几项关于矿渣粉碎机***方面的知识，希望可以为用户朋友们带来帮助。

1、定期检查润滑油，如果润滑油不够那么就要及时向轴承盒内加注适量润滑油，避免轴承过热导致矿渣粉碎机的损坏

2、矿渣粉碎机在使用一段时间之后，可能会因为各种原因造成衬板磨损或者破损，不是很严重的话，可以通过焊补的方法去解决。如果损坏严重的话就要就是更换衬板了，避免影响生产效率

3、锤头也同衬板一样，如果模塑不是很严重的话，可以配合双向调隙技术移动位置继续使用，一旦磨损严重就要及时的更换新的锤头。

4、如果使用一段需要停机一段时间的话，尽量要存放在室内，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。摆放好位置后把矿渣粉碎机的内部清理干净，并且将衬板和锤头涂上防锈油，以防生锈。

双级粉碎机常见故障，如易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备振动等。这些问题可以通过简单的检查和维护来解决。然而，对于更严重的问题，如衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等，今天我们要谈的问题是关于双级粉碎机衬板脱落的方面。首先，让我们谈谈导致这种故障的原因。

1、固定衬里的紧固件松动是衬里脱落的主要原因。

2、锤子断裂在粉碎室内与衬里强烈碰撞。

3、大材料进入粉碎室内与衬里碰撞。

4、衬里磨损到一定程度会脱落。

无筛底煤矸石粉碎机的出料细度确实是3mm以下，约占85%，满足砖瓦厂的需求。为什么这样一台设备可以粉碎出这么细的料？其原因在于：

1.该设备属于高转速，每分钟高达到1200转；

2.该设备有两个粉碎腔合理衔接而成，物料进入粉碎腔内直接经过两次破碎和粉碎，从而达到相应的细度；

3.由于该设备两个粉碎腔的设计，锤头在高转速下做圆周运动，从而布满粉碎腔的空间，只允许物料在粉碎腔内碰撞、锤头砸、料碰料、反击等。

4.看了以上几点，即使煤矸石粉碎机没有筛网和筛底，物料在得到细碎之后，直接从出料口处排出来。

今天，我们来谈一下关于煤矸石粉碎机锤头的有关知识，供大家了解希望能给各位用户带来帮助，在购买锤头的时候做到心中有数。 1.锤头的材质，这一点很重要，这牵涉到产量问题，普通材质也许粉碎一两天就需要更换，而耐磨性的使用周期更长，自然粉碎的产量也会大，就会相应降低***成本。 2.锤头的结构设计。如果您对多个厂家有过考察，就会发现每个厂家的锤头结构虽然外表看着差不多，但差距还是很大的。譬如：有些厂家的锤柄长一些，锤顶端少，这种材质的锤头就不可用；另外，有些锤柄与锤顶端是焊接起来的，很容易锻造断裂问题；还有，锤头内部会有部分的气孔等不同程度的缺陷，这样就减小了锤头材质的密度，生产中也会很容易造成断裂，不耐用。 3.因此各种材质成本不一样，因此粉碎效果也不同。用户在挑选时，在不知怎么判断的情况的下，可先购买一副试用，如果好用再大量订购。