锅炉声波吹灰器各单元的内容设计如下：

　　1.气体混合装置：它设计并安装了多个电磁阀，止回阀和阻火器。 具有混合气体和空气的功能，并具有防止性气体回火的功能，实现了整体安全性和可靠性。 吹灰系统运行。

　　2.点火装置：主体为密闭罐，装有高能点火器，防回火结构和排水装置。 设计安全系数是5到8倍。 高能点火器使用的是航空航天业的产品，该产品远高于高压线路。 环形点火器(火花塞)的性能。

　　3.脉冲发生器：打开容器，内部设计具有稳定的流量装置。 设计的吹灰能量具有较大的可调范围，用于高能气体的膨胀以及吹灰气体能量的浓缩和释放。

　　4.管道系统：该系统主要由燃气管道，空气管道，混合燃气管道和配备的阀门和测量仪器组成。 该阀用于控制不同可燃气体和空气的混合比，以达到空燃比和效果。

　　5.程序控制单元：可编程控制器(PLC)和触摸屏采用西门子产品，性能可靠，可扩展性强。

　　设计原理：针对不同类型的锅炉和不同类型的粉煤灰，根据锅炉粉煤灰的不同条件确定粉煤灰的积累参数，根据锅炉粉尘的吹扫位置确定环境参数，并确定安装实用性 根据现场环境，可以选择合适的设备类型以匹配锅炉运行的脉冲能量来实现配置。

锅炉吹灰器的维护方法：

　　一、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人;

　　二、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，须更换阀体;

　　三、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次;

　　四、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰;

　　五、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

（1）电磁阀自动控制：程序自动控制空气电磁阀和两个防爆气体电磁阀的开闭，完成自动气体分配，吹扫和维护的功能。

（2）气流调节与测量装置：的流量控制技术，可视性强，比例可调，操作简单，耐腐蚀性能好，流量控制准确，使能达到较佳利用率，降低运行成本。

（3）空气和气体的均匀混合：空气和气体混合器由一定尺寸的通道单元组成，可以使气体混合以提供更好的流体接触面积，从而使空气和气体混合更加均匀 。

（4）阻火器：在气体控制单元和气体反冲装置的装有管道防爆型阻火器。 阻火器设有全不锈钢阻燃层，可防止管道中的火焰向气体分布控制岛传播。

（5）防反冲装置：防反冲装置采用全不锈钢结构，可保持气体分布调节，操纵岛内各组成部分不受冲击，共同起到一定的阻燃作用

在应用智能化单脉冲吹灰器一段时间以后，一直会遇上那样这样的难题，我们在开展修理的情况下，全是要断开开关电源，关掉吹灰器闸阀才可以开展维护的，那麼一般我们在维护的过程中有什么操作方法呢？吹灰器生产厂家对你说维护的办法有什么。 1、定期维护各密封性上有无漏汽状况。若有***，可合理调节填充料的卡紧度；若调节仍不能化解的现象时，可更换旋转密封圈。当更换中空轴处的聚四氟乙烯密封环时，V型张口应朝阀座方位装进。 2、若闸阀关掉后仍有***，则说明高压闸阀环与活塞阀的融合面损坏或形变，一般要再次研磨密封面；若密封面毁坏到研磨不能处理时，务必更换油路板。 3、按时加润滑脂。减速器半月一次，运行臂、轴套处每星期一次。 4、吹灰器应每一年瓦解一次，常常查验限位开关，按时清除吹灰器上的积尘。 5、如电动机负荷太重，应查验排灰是不是弯折。若有变形应立即取下调直。