湿煤破碎机在使用过程中，锤头和衬板都是很容易磨损的部件，虽然这种情况对用户来说是无法避免的，但是我们也可以通过一些技巧和窍门来降低易损件的磨损率。今天，重要来教大家的就是降低湿煤破碎机易损件磨损率的小方法。

首先无论是在安装或者后期更换锤头、衬板的时候。用户们一定要掌握好锤头和衬板之间的间距，如果离得太近就会使湿煤破碎机在运转的过程中锤头和衬板之间出现相互碰撞和磨损的情况，如果太远的话，又会影响到粉碎的效果，所以可以多试几次，一点点调整，以致达到适合的位置即可。还有一种情况就是在进料的过程中，如果稍不注意可能会有其他非粉碎物料或者金属物料进入到粉碎腔。这一点对湿煤破碎机来说真的是比较致命的，不但会加快锤头的磨损而且还会造成设备的严重损坏。所以在工作过程中，用户们一定要随时注意观察，避免有金属物料掺杂到物料里面进入到粉碎腔。后还有一点就是一直强调的维修***这一块，定期对这些易损件进行检查，发现有磨损就要及时根据磨损的程度来采取相应的措施进行整改。如果磨损严重的话，就要及时更换新的易损件了。

双级粉碎机作为粉碎设备，目前在市场上的应用范围非常广泛，但在使用过程中，许多用户可能遇到过双级粉碎机产量下降的问题。面对这种情况，首先用户须明确原因，采取相应的解决办法。今天小编列举了双级粉碎机产量低的原因

1、锤磨损。材料在粉碎过程中大部分是用锤子与锤子碰撞，达到粉碎效果，因此双级粉碎机锤磨损的是粉碎效果差，产量下降。此时，我们只需移动锤子的位置或更换磨损严重的锤子即可解决。

2、衬板磨损，同理，解决方法同样可以更换衬板。

3、润滑油不合格、量不足、污染变质会影响双级粉碎机的整体运行性能。除了增快各部件的磨损外，粉碎效果和产量也大不相同。解决办法是添加适量的润滑油，或者清洗轴承箱更换润滑油。

4、紧固件的松动影响设备的稳定性，引起设备的强烈振动，随之发生一系列的问题和故障。产量下降，易损件磨损快，严重烧毁马达，双级粉碎机完全损坏。解决方法:检查所有紧固件，确保所有紧固件无松动。

双级粉碎机以其无筛、双转子两大特点，解决了高湿物料破碎行业的难题，近年来在市场上得到了广泛的应用。双层破碎机产量大，噪音小，破碎，解决了老式破碎机锤头及衬板磨损过快的问题。适用于大、中、小砖厂、洗煤厂、渣厂、煤矿等行业。

双级粉碎机产品特点。1.双转子两段粉碎，产量大，材料粒度在3mm以下约占90%以上。2.无筛底、高湿材料，决不堵塞。3.锤子、衬板双向调整间隙，随时控制材料粒度。4.双级双飞轮，运转平稳惯量大，节电20%。5.集中润滑系统，不停止适时润滑，方便快捷。6.液压开关壳体，更换锤子，维护省时省力。