激波吹灰器在出厂前的检查工作

1、吹灰蒸汽系统、疏水系统管道要检查是否安装连接完成。

2、检查吹灰蒸汽、疏水系统管道保温已经完成。

3、 吹灰器单台本体试转、调整完毕，行程开关动作正确、可靠，压力整定完毕，系统各阀门按系统检查卡检查完毕，位置检查是否正确

4、前后终端开关是否好用，吹灰器停止位置与返回位置正确与否，在停止位置时喷嘴保证在炉墙外缘处。

5、各吹灰器的吹扫角度与方向和设计位置是否相符。

6、各吹灰实际器位置与上位机及DCS画面上状态相符。

7、各吹灰器要用压力表单独进行吹灰压力校核，不符合设计要求的要单独进行校正。

8、吹灰程控系统静态模拟调试好用。

9、投用前检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处。

10、吹灰系统所有电动门调试、检查完毕，特别是吹灰器供汽阀一定要确保关闭严密以防止吹灰器退出时泄漏。

11、锅炉疏水扩容器应具备投用条件。

12、验证驱动电机旋转方向正确。

13、在吹灰器单独检查之后，各个程序组应进行一次带吹灰器的程序自动运行冷态空载试验。油腻、纤维都会严重影响裁切精度。如有必要，就再用洗净，涂上润滑油后装刀。

吹灰器的技术不足之处，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。

激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气，***气，气体，液化气和）通过各自的流量测量和控制系统，然后根据一定的流量均匀混合。 比率，然后将其发送到燃烧。 在房间里燃烧。 在高频点火之后，产生爆燃。 该燃烧速度快，燃烧产生的气体压力被限制在一定范围内，并且在输出管的喷嘴处发出冲击波。 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体以冲击波的形式振荡，冲击和冲洗加热的表面管束，积聚在受热表面上的灰烬被去除。 冲击波的作用，加热表面上的灰尘颗粒和松散物质被污染。 去除粘合剂和沉积物以降低锅炉排气温度并提高锅炉热效率。