另外，还有重要的一点，就是机壳的厚度，材质，一般都是使用一定厚度的钢板，不同型号使用的钢板厚度不同，随着型号增大，钢板的厚度均增大。这一点众多厂家相比，是有很大区别的。明白了这些，用户朋友们就可以知道机壳对于双级粉碎机设备的重要性，小编用个通俗的比喻，机壳就像是人的皮肤，包含着所有内脏，所以机壳采用质量好的，那设备也就用的时间比较长了。

湿煤破碎机在工作的过程中，很多用户可能都遇见过机体震动强烈的问题，所以今天我们就将自己积累出的经验来给大家分析一下造成湿煤破碎机强烈震动的原因以及解决方法。

1、湿煤破碎机底脚的紧固件松动，解决方法方法就是将紧固件上紧

2、转子上的部件重量不平衡，我们需要打开机壳进行检查，将不平衡的部件进行调节即可

3、湿煤破碎机的大轴弯曲，这样会造成设备在运作的过程中不稳而引起湿煤破碎机的强烈震动。这时候我们需要及时的更换新的大轴

4、轴承损坏，首先会设备会失去润滑的作用，在高速的运转下使各个部件之间的摩擦力增大造成湿煤破碎机的机体震动。这也需要我们更换新的轴承

5、锤头断裂，随着湿煤破碎机的高速旋转，断裂的锤头会在粉碎腔内也随着转动从而使粉碎机震感强烈。解决方法也是同上，及时更换新的锤头就可以解决该问题了。

6、对应的两副锤头重量不平衡，也会引起湿煤破粉碎机在运行时强烈震动。我们只需要需要更换两个重量差不超过5克的锤头即可

遇到湿煤破碎机强烈震动的时候首先要做的就是停机进行检查，避免对设备造成更严重的损坏，后记得，在解决完问题之后，一定要先对设备进行一个的检查之后再空转试机，确保没有任何问题再投料工作

矿渣粉碎机定期检查的项目

1、定期检查所有紧固件，看看是否松动，避免在工作的时候出现异常情况。

2、定期检查轴承盒内的润滑油，因为它将直接影响到矿渣粉碎机的运行性能，所以发现过多过少或者污秽变质的时候一定要及时进行处理。将其倒出、添加或者进行更换。

3、锤头、衬板这些更是重中之重，我们要经常性的做检查，如果是锤头磨损了，可以配合双向调隙技术移动位置就可以继续使用，但是如果磨损严重就要及时更换新的锤头了。衬板也是如此发现磨损就要及时的进行更换，避免造成矿渣粉碎机更严重的损坏。

4、矿渣粉碎机的线路也要定期做好检查，发现有老化、脱落现象就要及时去维修，避免漏电、短路的现象发生，给用户们的安全带来威胁。

煤矸石破碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：

1.煤矸石破碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口增大进料的，使物料进料更快。

2.设计问题。有些厂家煤矸石破碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出现不下料的问题。因此，关于这一点，建议使用正规大型厂家的设备。

3.遇到湿料问题，尤其是起黏性的物料，粉碎起来时间过长，湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上，从而减小粉碎腔，不仅仅使产量降低，也会出现不下料问题。

4.出料口大小问题。煤矸石破碎机型号多种，产量不同，型号也不同，因此出料口设计也不同，这都是成比例的，另外，我们还有一点更加人性化的设计，就是在出料口处增加一个插板，不仅可以控制产量的大小，还可调节细度的粗细。