吹灰器，由于设备运行周期长、老化严重，加上高温环境的影响，吹灰易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，需要耗费大量人力物力进行日常维护，因此对吹灰器的专项治理迫在眉睫。为解决这一难题，主要分为四个阶段有效率完成吹灰器专项治理工作：

一阶段：主要对所有故障吹灰器及原因进行排查统计，运行人员要做到认真负责，及时联系检修人员共同到现场检查到位，本着不放过任何一支故障吹灰器的原则进行统计记录，严格执行下发的吹灰器运行规定及故障技术措施，避免弄虚作假。

二阶段：的治理工作正按计划逐步推进。

三阶段：主要是要做好吹灰器的验收工作，保证修必修好，治理见成效，确保吹灰器投入率100。

四阶段：根据锅炉需要实现吹灰器不同模式下的程序控制，减少人员主动参与，实现锅炉吹灰全程自动控制，提高自动化水平。

吹灰器是锅炉的“清洁师”，专项治理主要是针对日常运行中吹灰器故障的各方面原因制订相应的对策，逐步加以解决形成吹灰器治理长效机制，同时加强吹灰器的运行、维护管理，保证吹灰器的正常投入，提高吹灰器投入率，提高锅炉热效率，避免发生锅炉四管泄漏等事故，确保锅炉设备的安全经济运。

一拖二的点火控制，避免了哑炮产生，空气源采用干燥稳定的旋涡气泵产生的空气，保证了混合气体均匀，点火可靠，配比准确，爆燃稳定，节约***气体，效益明显。

铅冶炼余热利用锅炉安装吹灰器要点如下：

吹灰器安装数量不能只局限于顶部安装，在使用过程中，如只在顶部安装，锅炉上部管束没有积灰，但在锅炉管束下部积灰却无法完全清除。对正常生产造成影响。安装的时候，考虑到工况情况和积灰情况，保证吹灰辐射范围，应采用顶部安装、侧面安装、下部安装的方法，才能保证管束吹灰不留死角，整个管束积灰的彻底清除。

激波吹灰器广泛用于去除锅炉尾部的加热区域灰。 效果好，经济性好，运行可靠，操作维护简单。 具有良好的推广和应用价值。

激波吹灰器的日常维护：管道堵塞和泄漏会影响脉冲系统的正常运行。 在安装之前，应清除***主管道和每个分支管道。 安装和使用后检查并维护管道。 光滑密封。

设备的电气维护：使用过程中，周围环境不应有灰尘，灰尘或其他导电油雾或灰尘; 控制柜周围有足够的空间，便于操作和观察; 控制柜不能放置在强电场和磁场中; 机柜周围有良好的通风和散热。

检查周围环境是否符合标准要求; 控制柜参数是否正常; 是否有异常噪音，振动和气味; 在锅炉真空条件下，吹灰系统处于良好状态，因此保证锅炉的负压环境。 锅炉提升和关闭阶段需要确保引风机系统打开。 调试后不要调整系统中的手动阀。 否则，吹灰器将无法正常工作。 如果出现条件，应立即进行维修，以免影响机器的运行。