制***水设备应定期清洗

制***水设备设计要求：

　　1.结构设计简单、可靠、拆装简便。

　　2.设计采用标准化、通用化、系统化零部件。

　　3.设备内外壁表面光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。

　　4.制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。

　　5.水接触的材料必须是低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

食品加工用水水质除了需要满足饮用水标准以外

由于各个食品生产用水的使用需求不同以及工艺不同，对水质的要求也不尽相同。食品加工用水水质除了需要满足饮用水标准以外，仍然需要对水质中的某种成分予以严格控制，对水中关键污染物都有关键的指标要求，比如水的硬度要求等。为了保证食品生产用水质量，企业需要使用纯化水设备以制备纯化水，并对纯化水设备的质量提出严格的要求。

在食品行业，纯化水设备将原水通过预处理系统去除水中的颗粒、杂质、胶体、余氯后，再通过反渗透技术或EDI技术去除水中的***、病毒等微生物和绝大部分对******的***等，产出的纯化水几乎没有杂质，适用于食品、乳品、饮料、酒类的用水制备。纯化水设备规格产水量为0.25-100t/h多种规格，能够满足不同企业的用水需求。

在纯化水设备选型时，食品企业需要考虑七大因素，包括原水水质、产水水质及***、产水量及系统回收率、微生物控制、工艺选择及安全、消毒和杀菌方式以及系统长期稳定运行及运营费用。纯化水系统可设置手动和自动控制，具有无水停机、高低压保护以及液位控制等功能，通过良好的系统设计可减少工艺流程，对微生物有效控制，节约能耗，降低企业***成本和运行成本。

正确有效的清洗是保障制药纯化水设备产水安全的一道防线

正确有效的清洗是保障制药纯化水设备产水安全的一道防线，在清洗过程中应注意遵循以下原则：

1、有明确的洗涤方法和洗涤周期。

2、明确关键设备的清洗验证方法。

3、清洗过程及清洗后检查的有关数据要有记录并保存。

4、无菌设备的清洗，尤其是直接接触***的部位和部件必须灭菌，并标明灭菌日期，必要时要进行微生物学的验证。经灭菌的设备应在三天内使用。

5、某些可移动的设备可移到清洗区进行清洗、消毒和灭菌。

6、同一设备连续加工同一无菌产品时，每批之间要清洗灭菌；同一设备加工同一非灭菌产品时，每周或每日三批后进行清洗。