纯化水设备的存放周期超过30天以上的话

如果纯化水设备的存放周期超过了30天以上的话，当然我们也可以把膜元件取出单独用保护剂保存，如果仍然安装在压力容器内的话，我们需要注意以下保存步骤：

　　1)首先对系统进行化学清洗，化学清洗的目的就是大限度的把污染物去除，方便系统长期保存，清洗步骤就不再详谈;

　　2)对系统杀菌：用系统产水配置杀菌器，不断的在系统内循环冲洗系统，可以把微生物、藻类以及病毒等杀灭;

　　3)当系统内杀菌剂充满后，关闭进水和水泵，确认系统处于完全充满状态，这样就可以防止污染物乘虚而入，有效的对 系统进行保护;

　　4)气温如果在27摄氏度以下的话，我们每隔30天需要用新配置的杀菌剂来重新2)和3)步操作;如果气温高于27摄氏度 的话，我们需要每隔15天更换杀菌剂重新2)和3)步骤;

　　5)系统重新运行前我们需要低压冲洗1h，然后高压冲洗约10min，注意无论高低冲洗时候，我们都要保证废水排放阀处于 完全打开状态，系统投入运行后，需要检查产水侧不含任何杀菌剂和保护液。

一体化污水处理设备好氧曝气池

经过污泥压滤机脱水后的泥饼，其含水率约为70～80%。一：接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。二：将捣成泥浆的干污泥投加到设备的“好氧池曝气池”，干污泥的投加量一般为池容积的2～5%。三：开启风机进行曝气，曝气24小时停1小时，直至污泥转棕***时就可连续进污水。注意事项：如一体化污水处理设备好氧曝气池中污泥已培养成熟，但仍没有废水进入时，应进入间歇曝气，以尽可能降低污泥自身氧化的速度。有条件时，应投加大粪、***性的有机营养物。

食品加工用水水质除了需要满足饮用水标准以外

由于各个食品生产用水的使用需求不同以及工艺不同，对水质的要求也不尽相同。食品加工用水水质除了需要满足饮用水标准以外，仍然需要对水质中的某种成分予以严格控制，对水中关键污染物都有关键的指标要求，比如水的硬度要求等。为了保证食品生产用水质量，企业需要使用纯化水设备以制备纯化水，并对纯化水设备的质量提出严格的要求。

在食品行业，纯化水设备将原水通过预处理系统去除水中的颗粒、杂质、胶体、余氯后，再通过反渗透技术或EDI技术去除水中的***、病毒等微生物和绝大部分对******的***等，产出的纯化水几乎没有杂质，适用于食品、乳品、饮料、酒类的用水制备。纯化水设备规格产水量为0.25-100t/h多种规格，能够满足不同企业的用水需求。

在纯化水设备选型时，食品企业需要考虑七大因素，包括原水水质、产水水质及***、产水量及系统回收率、微生物控制、工艺选择及安全、消毒和杀菌方式以及系统长期稳定运行及运营费用。纯化水系统可设置手动和自动控制，具有无水停机、高低压保护以及液位控制等功能，通过良好的系统设计可减少工艺流程，对微生物有效控制，节约能耗，降低企业***成本和运行成本。