纯水处理都是在一定设备的基础上进行的

工艺上一般是采用了五级及以上的精密过滤，工艺原理是先粗后精的过滤工序，粗过滤有石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化树脂过滤器三部分，原水经过石英砂的沉淀过滤，活性炭的吸附过滤，软化树脂的置换过滤，已除去了一部分的色素、***、悬浮物、颗粒物等杂质。再经由精密过滤滤芯，有高压作用进入反渗透膜。

纯水处理都是在一定设备的基础上进行的。首先个工艺流程就是通过原水箱以及反吸水泵和双介质过滤器等进行过滤。将水中的漂浮物或者是硬度以及有机物等进行去除。这样才能够不影响到后续的处理程序。接着就是超纯水的制备，在制备的过程中需要使用到二级反渗透装置以及抛光混床和超纯水箱等，这些设备都是制备超纯水的关键。其中还会有专门的膜脱盐装置，其能够达到形成淡水的作用。同时还会有相关的反渗透装置进行各种大分子物质的预处理。经过相关的设备过滤之后才会进入到一个流程，那就是超纯水的循环处理。

全自动软化水设备运行常见问题及对策

全自动软化水设备运行常见问题及对策。

1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。

针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。

2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体N***作为再生剂，配置再生液为8－10%的N***溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。

纯净水设备操作顺序_新闻中心

纯净水设备操作顺序

1、应思考药剂与药剂之间的兼容性，其次应思考药剂与膜资料的兼容性。例如，RO系统中经常一起运用混凝剂，杀菌剂，还助凝剂，原剂和阻垢剂。为了避免R0设备结垢，RO的进水端简直都思考了投加阻垢剂的办法，这些阻垢剂简直都是带有负电荷的。因此，应避免阳离子型混凝剂与阴离子型的阻垢剂发生反响，避免反响生成的胶体化合物在膜面沉积。

2、避免滤料进入反渗透设备：挑选适宜的过滤器出水设备，避免过滤器漏砂漏活性炭，挑选适宜的活性炭，避免运用过程中脱粉。

3、以自来水为水源的大型净水设备建立***的供水系统，这样既能够确保供水系统的稳定运转，又能够削减RO系统启停时对全厂供水管网造成的刹那间冲击。当RO设备直接从原水管网上取水时，应设置高低压维护设备，由于大多数自来水管网压力动摇较大。