原水加压泵

新工艺： 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点； 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 ； 新工艺： 原水— 多介质过滤器—活性炭过滤器— 盐箱— 软化过滤器— 软化水箱— 药洗水箱— 保安过滤器— 一级反渗透装置— 二级反渗透装置— RO纯水箱— EDI超纯水装置— 超纯水箱— 蒸馏水器 — 用水点

软化水设备技术选型及组合类型

软化水设备技术选型

1.软化水用途：工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等;

2.系统用水时间：间断用水/连续用水、小时用水量、大用水量;

3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数;软化水设备组合类型

1.单阀单罐：还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。

2.单阀双罐：交替供水，一用一备型。

3.双阀双罐：交替供水，一用一备型。

4.双阀双罐：同时供水，交替再生。

注：如源水硬度>8mmol/L时，需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法.

锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析

锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:

在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：

1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：

a中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。

b中心管上破损，有裂纹。

c给水TDS值与树脂层高度比值过大。

d给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

e进出水口接反。

2、在用软水设备软水硬度超标的原因：

a给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b树脂，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

技术参数

1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系我公司工程技术部重新进行设计。

2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；

3）工作压力：0.20--0.50Mpa

4）工作温度：2--49℃；

5）原水浊度：<5NTU；

6）系统水耗：<2%；

7）再生盐耗：120—180g/l树脂（一般可取160g/l树脂）；

8）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；

9）工作电耗：<10W；

10）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；

Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m3

I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L

E：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。