制药废水处理工艺

生化法

　　①深井曝气法。深井曝气法是借助该技术的多种优势得到广泛的应用，例如，较高的氧利用率、所占空间较小、投入成本较少等，不仅可以为企业减少不必要的运行费用，还不会产生污泥膨胀的现象。

　　②生物接触氧化法。生物接触氧化法借助其生物膜法的特点，能够将微生物的调料充分在水中得到浸泡，并借助机械设备将废水中进行氧化填充。该技术是将活性污泥以及生物膜法进行合理的融合，不仅能够降低污泥的生产量，还能提升工艺在运行过程中的稳定性，便于工厂管理。

化学法

　　化学法是废水处理的传统方法，目前以氧化法、电解法以及氧化法等作为制药废水的预处理及2级处理比较常见。借助化学法来进行化工制药的废水处理，主要是通过含有氧化性质的化学物质，将化工制药产生的废水所含有的化学需氧量实现氧化反应，并将其分为氧化以及普通氧化。

制***水设备系统常见的问题

用水设备的图纸与实际设计不相符，各控制阀应在图纸上注明。

管道、储水罐、电焊问题。

储备出水口，回水口应有温度计，以便对其温度变化进行控制，应有流量监控计。

用水管道接口连接方式应该采用卫生级卡箍连接方式，并且杜绝使用丝牙连接方式。

用水区段管线为应采用自动焊接工艺以及的切管工具。

循环管线安装没有坡度，未设计低点为排放点。

用水系统管道存在死角，容易滋生微生物及***。

超纯水设备的制水流程

超纯水设备将原水通过多重过滤后产出超纯水，常用工艺包括三种，分别是预处理+RO+EDI、预处理+RO+再生混床、预处理+RO+RO+EDI+抛光混床，帮助企业进一步提高水质，使得产水符合***和生产工艺用水要求。

1、预处理体系主要由石英砂过滤器及活性炭过滤器，使出水得到初步净化，因为原水为地外表自来水，水中余氯及有机物的含量或许较高，而低压复合反渗透膜对余氯及有机物有严格的限制，其值须≤0.1mg/l，有效保证反渗透设备长时间、平稳、安全、可靠地运转。

2、选用二级反渗透工艺，也便是一级反渗透产水再进入二级反渗透净化提纯，使水质愈加安稳。反渗透设备能去除99.6%以上的盐分及99%的有机物、***、病毒物。

3、整套体系选用全自动操控运转的方式，从设备自来水进水口到送水口及回水口均为为全自动操控，用水点阀门翻开自动出水，自来水缺水设备自动中止运转，纯水箱满水设备自动中止运转，纯化水罐体为双镜面全密封配置。

大数据分析

　　1、回收率高：系统的回收率可达75%-80%，突破了以往系统不会超过50%的瓶颈，具有里程碑的意义。

　　2、运营成本低，设备***少。

　　3、定制化设计：可以根据不同物料在工艺包中实现定制化的膜元件，设计相匹配的流道，膜片以及产水布置，真正意义上的完全吻合。

　　4、互联网+大数据分析-自动化程度高：在线显示运行数据，读取方便、及时、准确，确保系统在任何工况下不会自身造成潜在风险，而且实现了真正意义上的无人值守，通过对运行数据进行分析来系统潜在的运行风险。

　　5、设备模块化、集成化设计，占地面积小，设备美观。

　　6、整个系统采用全自动运行，完善的仪表系统，保证设备安全稳定的运行，实现零故障，大大降低了人工成本。

　　7、系统设计10%的余量，按照三年后设计以保证设备长期稳定运行。