纯化水设备的安装确认

纯化水设备的安装确认 管路压力测试、清洗钝化确实认。压力测试、清洗钝化是需求在调试过程中停止的，安装确认需对其能否依照操作规程胜利完成停止检查并且有文件记载。 系统坡度和死角确实认。系统管网的坡度应该保证能在低点排空，死角应该满足3D或者更高的规范保证无清洁死角。 公用工程确实认。检查公用系统，包括电力衔接、紧缩空气、氦气、工业蒸汽、冷却水系统、供水系统等曾经正确衔接并且其参数符合设计请求。 　自控系统确实认。自控系统的安装确认，普通包括硬件部件的检查、电路图的检查、输入输出的检查、HMI操作画面的检查、软件版本的检查等。

纯化水设备洁净管道焊接要规范

一、环境要求

风速小于2m/s，焊把1m范围内的相对湿度为60%-90%，环境温度＞5℃。若环境不能达到上述条件时，可以采取挡风、防雨、防寒等有效措施加以改善。

二、焊接前的准备

准备好受控资的技术资料，配置自动焊机、平口机等工具，配备手套等个人防护用品，并准备99.999%高纯度气。

三、技术交底

在不锈钢管道焊接前，由焊接技术人员向焊工、热切割、焊接检验员等相关人员进行技术交底并做好记录。

四、焊接前的检查

管道下料使用的切管工具，确保切出的端面和管轴心线保持垂直，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且≤1mm，组对间隙应严格控制≤0.13mm（参照P&G15371）。阀门焊接前检查无缺陷，拆除阀体与密封件避免损伤，管道内外表保持洁净，应无铁屑、油脂、锈斑等，焊接前应对焊道编号标识。

如何***水处理设备、

如何***水处理设备？

、多介质过滤器、活性炭过滤器三天进行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介质过滤器后 清洗活性炭过滤器，且***行反洗后正洗。介质过滤器进行反洗时，将开关调到反洗位置，活性炭过滤器开关保持正常制水位置，清洗 30min；正洗时将开关调到正洗位置，活性炭过滤器开关保持正常制水位置，清洗 15min ，且清洗过程中RO开关关闭。 同样方法清洗活性炭过滤器。清洗完后，先打开 RO 开关，然后再让活性炭过滤器开关处于制水位置即可。

2、 每天开机和关机时，对RO膜冲洗3分钟。每3天对机械过滤器、活性炭过滤器进行冲洗一次。 若设备长时间不使用，建议每隔2天运行不少于2个小时。当运行时间达到或超过RO膜的正常使用寿命更换RO 膜（一般情况为1-3年更换一次较好）。

3、定期进行微生物检测，防止系统内结垢和***滋长。 若发现***超标，应对管网及活性炭过滤器进行杀菌处理。

4、机械过滤器使用3年后需要更换填料，活性炭过滤器使用2年后需要更换填料。当系统运行一段时间后，保安滤芯会被阻塞，应及时更换滤芯，一般情况下为3个月更换一次；阻垢剂配制为一体积阻垢剂配比二十体积水；紫外旁边微滤芯三个月更换一次，10 英寸，1um。

5、EDI系统，正常情况下，EDI系统不需要关闭，为全自动运行。

6 、电气元件要注意工作环境条件（温度，湿度）在良好的条件下，将延长使用寿命，电气元件的维修，应有***技术人员进行维修。

制***水设备的技术规范

1.制***水设备的总体设计要求

1.1标准化设计：按照药典标准要求设计，遵循CGMP和GAMP规范，符合GMP、FDA认证要求。

1.2一体化设计：结构更紧凑，操作维护更简单。

1.3依据URS设计：只有依据用户URS需求量身定制设计的纯化水设备系统才是的。

2.制***水设备的材质要求

2.1采用卫生级组件：卫生级的膜壳、卡箍、储罐以及304/316卫生级管道等（根据用户水质需求而定）；

2.2材质追朔反源：科利达纯化水系统所有生产制造材质都可追朔反源。

3.安装

3.1模块化、一体化、标准化系统设计，安装方便，操作简易，结构紧凑；

3.2系统在工厂内终组装，包括调试和FAT（与客户一起完成），实现整个系统的厂内验收。