反应釜氧含量分析仪在锂工业手套箱中的应用：

反应釜氧含量分析仪在锂工业手套箱中的应用：

1在手套箱内安装氧气分析仪，监测手套箱内的氧气含量，并在触摸屏上显示当前的氧气含量；

2可实现氧气分析仪与手套箱中循环风机、净化器的联锁，在含氧量较高时实现连续除氧，维持实验或生产条件；

3当氧气分析仪在手套箱净化系统中再生时，监测箱内的氧气含量。净化24小时后，箱内含氧量应小于1ppm。如果含量过高，可能怀疑手套箱密封不严或有其他问题；

4被测气体含氧量上下限报警点可根据现场工艺要求任意设置。

5它可用于监测出料和进料过程中由于打开和关闭过渡室而引起的含氧量上升。

?反应釜氧含量分析仪的应用

反应釜氧含量分析仪的应用：

对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。

当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。

有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

为了更好的连续监测烟道气体成分，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。

氧含量分析仪技术参数

氧化锆氧含量分析仪技术参数

1、量程：0～20.6％O2

2、仪表精度:≤0.5%F.S

3、温度显围：0~1300℃

4、测量温度：0~600℃(低温型) ，0~800℃(中温型) ，0~1300℃(高温型)

5、本底修正：－20mV～+20mV

6、输出信号：4-20mADC 或1-5V

7、环境条件：0～50℃，相对湿度< 90％

8、电源：220VAC  50Hz

9、检测器加热炉升温时间：约20min

10、加热温度：PID自整定控制≤±1℃(恒温点任意设定)

11、响应时间：约3S (90％响应)

12、显示形式：LED四位数码管双排显示 ；液晶显示

13、通讯接口：RS232或RS485。