?反应釜充氮保护系统

反应釜充氮保护系统，各类工艺过程中微量氧的分析检测。

反应釜的充氮保护与离心机大致相同，特别是加氢工艺过程中，必须严格地反复进行抽真空，氮气置换，充分的保证釜内处于绝氧状态，且氧含量需控制在1%VOL以内；对传感器的使用寿命、准确性、误差及响应时间提出了更高的要求。

由于无法保证氮气是否满足合格的供给输入，传统的持续进行氮气置换，也有发生的可能性。

针对上述情况，我公司采取前级采样预处理+现场数值显示+自动充氮，也可根据配套需要通过4-20mA信号远传至DCS/GDS等，实现整体自动化连锁控制。

?反应釜氧含量分析仪的应用

反应釜氧含量分析仪的应用：

对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。

当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。

有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

为了更好的连续监测烟道气体成分，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。

氧分析仪的应用

检测氧含量的方法有很多，如电化学法，顺磁法，氧化锆法、激光原理等，不同行业不同厂家，离心机反应釜的投料种类、比例、参数等各不相同，在氧含量分析系统选型上，要根据实际工况进行选型。

需要注意氧分析仪的技术参数是否能够达到自家技术标准、是否匹配离心机反应釜的控制系统，反应釜是否含有酸性、腐蚀性、碱性等气体、氧分析仪响应时间、寿命、***服务及人员培训等问题，都是需要考虑进去的。

目前国内做气体分析仪器的厂家较多，质量也是参差不齐，有的厂家使用国产传感器、有的在选型时考虑不周未考虑到客户实际工况的复杂性，导致设备安装后问题不断，带来巨大的***压力，要么是响应时间缓慢达不到使用要求，要么是预处理不到位导致分析结果不准确或者是导致传感器寿命大大降低。

氧分析仪仪器特点

一体式设计减少外部干扰对测量值的影响；

探头采用特殊材料，使其耐腐蚀能力更强；

护等级的仪表外壳；

内置显示和按键设计，即使在恶劣的环境下也能保证仪表部分的使用寿命；

标准DN65法兰式安装，使得安装简单方便；

高精度的温度自动补偿系统，消除环境温度的影响；

操作简单、使用寿命长、易维护；

应用领域：

广泛应用于烟气在线连续监测系统CEMS烟气湿度的测量，亦可应用于木材、建材、造纸、化工、制药、纤维、纺织、、蔬菜、食品加工的湿度测控；此湿度仪还可使用于陶瓷干燥窑炉、焊条干燥炉等高温环境的湿度测定。

仪器特点

广域比传感器为测量单元，测量精度高、响应速度快、不通电不消耗寿命、互换性好等特点

任意一点标定即可满足整个量程测量精度

单向或双向RS232或RS485通讯，可以和计算机实现单向及双向通讯

测量范围1PPm-25.00%O2，自动切换量程

无须基准气体，不受工作环境氧浓度影响

高精度的温度自动补偿系统，消除环境温度的影响

宽范围交流供电，适用范围更广