反应釜氧分析仪

为了连续监测烟气成分，分析烟气中O2和CO的含量，调整助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。中国矿业网推荐英国SST氧气分析仪-gap。

反应釜氧分析仪主要用于测量燃烧过程中烟气中的氧浓度，也适用于非燃烧气体中氧浓度的测量。传感器中恒温的电化学电池产生毫伏电位，直接反映烟气中的氧浓度。该分析仪在燃烧监测与控制中的应用，将有助于充分燃烧，减少co2、sox和nox的排放，防止变暖和大气污染。

氧气分析仪（GAP）是一种气体监测系统，用于测量燃烧应用中排放的O2或监测CO2并控制通风应用中的空气质量。

氧分析仪gap的特点及优点：

Gap为客户提供单一烟道或通风监控系统；

包括压力和温度传感器；

RS485 Modbus RTU为标准配置的输出方式；

用户可配置继电器和模拟输出；

无需工具即可轻松更换传感器模块；

通过外部校准端口（新鲜空气或标准气体）进行校准；

可提供各种探头长度。

氧气分析仪的间隙应用：

、轻油、柴油、燃烧器的燃烧控制

离心机氧含量?分析仪

离心机氧含量分析仪取样管线严密性：

在实际测量中，样气压力一般为正，而样气中的氧为微量。根据法拉利定律，氧的分压与其体积含量成正比。环境空气中的氧含量约为21%，与按ppm浓度计算的样气氧分压相差约10000倍。因此，气体样品中微量氧的分压远低于大气中的分压。当发生泄漏时，大气将受到污染，空气中的氧气将从泄漏区域迅速扩散。

微量氧分析仪检测到的氧含量为ppm级，因此必须严格密封配套管道。的管道泄漏（管道连接点、接头等）会导致氧气在环境空气中扩散，导致实测值偏高。

其次，尽量减少管道长度和管道接头数量，同时保证接头和阀门的气密性。管道连接后，应检查气密性。气密性检查要求：在0.25mPa的试验压力下30分钟，压降不大于0.01MPa。

后，使用前要进行检漏，初次使用前必须进行严格的检漏。仪器只有在严密不泄漏的前提下才能得到准确的数据结果。

养分析仪的使用：垃圾焚烧炉烟道出口上（进烟囱处）测得的残氧含量达到10%！这大大超过设计值（2%~3%）。现场人员采取降低残氧含量的措施时，烟囱就会冒黑烟，可是如果降低残氧量，就不能完全燃烧。是由于燃烧器选型失败?还是结构设计不合理造成的？一时找不到解决之法，对于残氧含量一般控制在多少，产生了疑问。

伴随着环境污染的日益加重，烟气残氧量控制和检测成为已成为工业炉窑中的一个重大研究课题。焚烧锅炉是通过把燃料转化为热能，并把物料加热到需要温度的热工设备。在工业炉窑中燃料转化为热能的过程需通过燃烧实现，燃烧需要空气中的氧作为助燃剂，在燃烧过程中加入合适的氧量非常关键，氧量不足会造成燃烧不完全，燃料烧不完，排到大气造成能源损失和环境污染。

氧分析仪工作原理：

检测器由测量气室和参比气室组成，两个气室在结构上完全一样。其中，在测量气室的底部装有一对磁极，以形成非均匀磁场，在参比气室中不设置磁场。在两个气室的底部装有既用来加热，又用来测量的热敏元件，两热敏元件的结构参数完全相同。

被测气体由入口进入主气道，依靠分子扩散进入两个气室。如果被测气体没有氧的存在，那么两个气室的状况是相同的，扩散进来的气体与热敏元件直接接触进行热交换，气体温度得以提高，温度升高导致气体相对密度下降而向上运动，主气道中较冷的气体向下运动进入气室填充，冷气体在热敏元件上获得能量，温度升高，又向上运动回到主气道，如此循环不断，就形成了自然对流。由于两个气室的结构参数完全相同，两个热敏元件单位时间内的热量损失也相同，其阻值也就相等。