?反应釜氧含量分析仪

反应釜氧含量分析仪对于那些从事工业生产的人来说，我们都知道并不是所有供给加热炉、锅炉和其他加热设备的燃料燃烧热都被利用了。为了提高燃烧效率，必须使适量的燃料和适量的空气达到的燃烧比例。

当风量过大（即空燃比α过大）时，虽然燃料能充分燃烧，但烟气中过量空气量过大，说明烟气中O2含量高，过量空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η低。同时，过量的氧气会与燃料中的s和烟气中的N2发生反应，产生SO2、NOx等***物质。对于轧钢炉而言，烟气中的高氧含量会导致氧化皮增厚，增加氧化烧损。

当风量较小时（即空燃比α减小），烟气中O2含量较低，CO含量较高。虽然废气的热损失很小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增加，热效率η降低。此外，它的烟囱还会冒黑烟，污染环境。

?反应釜氧含量分析仪的应用

反应釜氧含量分析仪的应用：

对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。

当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。

有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

为了更好的连续监测烟道气体成分，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。

氧含量检测仪

随着人们环保和节能意识的逐渐提高，在众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强企业竞争能力的重要途径。诸如钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，统统都是实体经济中的能源消耗大户。一般而言，提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定较好的空气消耗系数。

因此，氧传感器作为工业上提高燃烧效率的利器，其响应时间、测量精度成为关键性能指标，当然，作为工业测量仪器，安装与维护也成为各大能源消耗企业的关心之处。而氧化锆氧传感器由于结构简单、响应时间短、测量范围广（从ppm到百分含量）、使用温度高（600℃-1200℃）、维护量小等有点，故而在冶金、化工、电力、汽车等领域得到广泛应用。

众所周知，热处***氛的测量都与热处理部件的质量和工艺有着密切的关系。有些热处***氛条件的确定会进行分析。这是因为，人们发现温度指标对碳势，因而对终产品质量有相当大的影响。

由于中性气氛的主要目的地是避免渗碳、脱碳、氢脆、氧化和炭黑生成等现象的***作用，炉内气氛的分析项目一定远远不止水分含量。为了测量，、二氧化碳、氢气、水、氮气和这样的成分，需要使用可靠而又的仪器来分析。如今，马鞍山新迈博的氧含量分析仪和便携式渗碳校验仪都是备受欢迎的用以确定气氛炉内碳的分析仪器。