?反应釜氧含量分析仪充氮保护系统

反应釜氧含量分析仪充氮保护系统，分析检测各种工艺中的微量氧。

反应器充氮保护与离心机类似，特别是在加氢过程中，必须严格重复抽真空和氮气置换，充分保证反应器处于无氧状态，氧含量控制在1%体积以内，要求更高对传感器的使用寿命、精度、误差和响应时间提出了建议。

由于无法保证氮气能否满足合格的供应投入，传统的连续氮气置换也存在的可能性。

针对以上情况，我公司采用预采样预处理+现场数显+自动充氮，并可根据配套需要远程向DCS/GDS传输4-20mA信号，实现全自动联锁控制。

产品特点：

模块平台：根据实际使用，预处理级别和功能可自由调整，适应范围更广；

维护方便：一键校准/校准，免工具拆装维护，传感器组件热插拔更换；

信号采集：16位ADC数模转换，满足微氧数据采集，精度更高；

智能显示：自发光OLED显示，宽视角。

适用范围广：本安型隔爆/隔爆型分析仪器，可用于严重防爆区域；

304不锈钢表面拉丝处理，符合GMP要求。

特殊传感器：聚四氟乙烯/不锈钢，耐强酸、强碱和挥发性有机化合物。高精度数据分析，以满足ppm水平。

反应釜氧含量分析仪在手套箱中的应用

反应釜氧含量分析仪在手套箱中的应用

1锂电池生产中，电解液注入过程中，电解液中含有LiPF6，遇潮时会产生气体。这种腐蚀性气体会腐蚀微分析仪的传感器，使其精度漂移，大大降低微分析仪的使用寿命；

2在锂电池生产中，由于某些分析仪的反应灵敏度不够快，手套箱含水率的变化主要取决于：干燥设备是否正常工作，手套箱在进料和回收过程中的含水率，进出频率，给质量管理带来了很大的麻烦；

3锂电池生产过程中会产生腐蚀性气体，直接影响到分析仪的使用寿命和精度，因此手套箱中分析仪的安装位置非常重要。

如何能随时知道炉内的实际空气过剩系数是解决问题的关键。在过去缺乏合适的烟气含氧量检测仪表的情况下,特别是对于燃料种类多,负荷变化频繁的炉子来讲是有一定困难的。

基于此，马鞍山新迈博的研发人员展开了深入探究，研发出的HM高温氧化锆分析仪能够很好的解决这一测量痛点。运用澳大利亚进口氧化锆传感器，结合的“电极浮动支撑连接技术”极大提高了传感器的测量精度和抗粉尘、抗震动冲击能力。直插式结构，直接在炉窑出口高温处烟道中检测烟气中的残氧量，实时测量被测气体，直观反应燃烧的状况，通过检测烟气中残余的氧含量，对燃料与助燃剂( 空气) 进行合理的配比，科学地控制空燃比，使燃料充分燃烧，减少燃料的消耗，从而达到燃烧控制的目的。

氧分析仪工作原理当被测气体有氧存在时，主气道中氧分子在流经测量气室上端时，受到磁场的吸引进入测量气室并向磁极方向运动。在磁极上方安装有加热元件(热敏元件)，因此，在氧分子向磁极靠近的同时，必然要吸收加热元件的热量而使温度升高，导致其体积磁化率下降，受磁场的吸引力减弱，较冷气体的氧分子不断地被磁场吸引进测量气室。在向磁极方向运动的同时，把气室中先前温度已升高的氧分子挤出测量气室。于是，在测量气室中形成热磁对流。这样，在测量气室中便存在有自然对流和热磁对流两种对流形成，测量气室的热敏元件的热量损失，是由这两种对流形式共同造成的。而参比气室由于不存在磁场，所以只有自然对流，其热敏元件的热量损失，也只是由自然对流造成的，与被测气体的氧含量无关。这样，由于测量气室和参比气室中的热敏零件散热情况的不同，两个气室的热敏元件的温度出现差别，其阻值也就不再相等，两者阻值相差多少取决于被测气体中氧含量的多少。

若把两个热敏元件置于测量电桥中作为相邻的两个桥臂，那么，桥路的输出信号就代表了被测气体中的氧含量。