?反应釜氧含量分析仪充氮保护系统

反应釜氧含量分析仪充氮保护系统，分析检测各种工艺中的微量氧。

反应器充氮保护与离心机类似，特别是在加氢过程中，必须严格重复抽真空和氮气置换，充分保证反应器处于无氧状态，氧含量控制在1%体积以内，要求更高对传感器的使用寿命、精度、误差和响应时间提出了建议。

由于无法保证氮气能否满足合格的供应投入，传统的连续氮气置换也存在的可能性。

针对以上情况，我公司采用预采样预处理+现场数显+自动充氮，并可根据配套需要远程向DCS/GDS传输4-20mA信号，实现全自动联锁控制。

产品特点：

模块平台：根据实际使用，预处理级别和功能可自由调整，适应范围更广；

维护方便：一键校准/校准，免工具拆装维护，传感器组件热插拔更换；

信号采集：16位ADC数模转换，满足微氧数据采集，精度更高；

智能显示：自发光OLED显示，宽视角。

适用范围广：本安型隔爆/隔爆型分析仪器，可用于严重防爆区域；

304不锈钢表面拉丝处理，符合GMP要求。

特殊传感器：聚四氟乙烯/不锈钢，耐强酸、强碱和挥发性有机化合物。高精度数据分析，以满足ppm水平。

离心机氧含量分析仪

离心机氧含量分析仪取样点离分析仪越近越好

微量氧分析仪的测量位置应尽量靠近测量点，以免管路过长，影响测量数据可靠性的不确定因素过多。

样气取样过程应完全清洁

使用仪器时，必须先吹扫，建议用高纯氮气吹扫。不要用含氧量高的气体吹扫。微型氧分析仪的传感器不同于常规氧传感器和高纯氧传感器。氧含量过高会降低微型氧分析仪传感器的使用寿命。

样气中不得含有腐蚀性气体

样气不能含有油、固体颗粒、灰尘等

?反应釜氧含量分析仪的应用

反应釜氧含量分析仪的应用：

对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。

当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。

有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

为了更好的连续监测烟道气体成分，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。