反应釜氧含量分析仪

从以上两种情况可以看出，反应釜氧含量分析仪热效率与烟气中CO、O2、CO2的含量以及排气温度、热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可以通过测量和控制烟气中CO、O2和CO2的含量来调节空气消耗系数λ，以达到的燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久。20世纪60年代，CO2分析仪被广泛用于监测烟气中的CO2含量，以控制空气消耗系数λ达到，但CO2含量受燃料种类的影响很大。20世纪70年代以后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量与CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。

氧含量分析仪

实地考察客户现场实际工况，确定被测气体组份、含量、安装位置、排空方式等核心安装参数，确保选型依据是的来源。根据被测气体组份选择适合现场工况的氧含量分析仪原理，原理不同价格差异很大，替客户考虑，节省客户预算。根据客户现场，选择定制适合的预处理系统，除尘、除湿、等等，确保被测气体纯净，达到氧分析仪的分析要求，确保监测结果的准确。具备自动连锁控制，当反应釜内氧含量超标（标准值可自行设定）可自动报警、充氮置换、或断电关机等针对离心机反应釜氧含量分析仪工艺点经验丰富，有大量合作业绩及成功运行案例我司是直接生产厂家，对后期存在技术问题有能力也有实力，针对客户要求进行快速服务解决。完善的***服务，7*24小时技术支持，需要到客户现场处理时48小时内到达完善的人员培训，系统安装时，我的技术人员到客户现场进行为期三至五天的客户使用维护培训服务，确保客户可以熟悉、熟练的操作分析系统运行。

氧分析仪

相信是不少使用氧分析仪的操作员会产生的疑问，那么今天给大家解释一下，氧分析仪的参比气到底起什么作用？

氧分析仪一般是由系统箱，氧化锆探头等部件组成，其中氧探头各类算法都是基于能斯特定律，其中需要将已知氧含量的气体作为参比端（对照端）进行计算，空气与氧气的含量在同一个状态中相对稳定。同时，氧化锆检测时会出现“氧泵”反应，因此，消耗和转移的氧分子出现参比端氧含量减少的情况。所以，需要气泵不断提供新鲜空气，否则会导致输出毫伏值变化错误。

使用什么样的系统进行氧含量控制？

炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关，进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统，直接在高温区监测，通过在炉膛中连续在线检测氧含量，合理调节各区的空燃比，提高燃烧效率，是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。

焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况，运用马鞍山新迈博的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量，实现焚烧炉的、环保和安全运行提供重要的技术支撑。