?微型氧分析仪

微型氧分析仪广泛应用于钢铁、冶金、热电力、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨、空分氧、空分氮、化工过程中氧含量的自动分析，电子工业保护气体中氧含量分析（氮气中微量氧分析），可用于磁性材料等高温烧结炉、玻璃、建材等行业及各行业保护气体中氧含量的分析。

微量氧分析仪是一种精密的气体分析仪器。在不同行业的实际使用过程中，工况差异很大。不同的工作条件对测量结果也有一定的影响。在使用过程中应注意以下事项，避免因工作条件和使用原因造成测量结果不准确。

?反应釜氧含量分析仪厂家

反应釜氧含量分析仪厂家告诉您：近，York instruments和phymetrix联合推出了新一代氧气分析仪。约克仪器POA系列氧气分析仪典型应用于钢铁、石化等行业的过程分析领域！

York instrument poa200微量氧分析仪是新一代氧分析仪。创新性地采用集成测量室设计和超高精度电路测量方案。测量范围从0~10ppmv到10000ppmv，为用户提供的微量氧含量测量仪器。

York instrument poa300恒氧分析仪是新一代氧分析仪，它采用长寿命氧传感器，测量范围从0~1%到100%，为用户提供准确的百分氧测量仪器。

反应釜氧含量分析仪

反应釜氧含量分析仪分析判断为什么燃烧烟气中的氧含量不能超过6%？

过量空气系数取决于燃料类型、燃烧装置和燃烧条件。燃用烟煤的链条锅炉，炉内过剩空气系数一般为1.3～1.4，即烟气含氧量控制在5%～6%。由于各种原因，在实际生产中很难将烟气中的含氧量控制在6%以下。燃用烟煤和煤所需的炉膛过剩空气系数一般在1.5左右，即将烟气中的氧含量控制在6%～8%之间作为链条锅炉的经济运行指标，既可以减少烟气的热损失，提高锅炉的热效率，又可以提高锅炉的热效率为了保护和改善区域空气质量，必须有效控制锅炉排放的大气污染物。但考虑到烟道及辅助设备的漏风，烟道尾部的含氧量会有不同程度的增加。烟气含氧量不超过10.5%，即过量空气系数不超过2.0。如果考虑试验不当造成漏风量增加，烟气含氧量不易超过12%。烟气中氧含量的微小变化对排放浓度的换算值影响很大。

?反应釜氧含量分析仪的应用

反应釜氧含量分析仪的应用：

对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。

当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。

有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

为了更好的连续监测烟道气体成分，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。