反应釜氧含量分析仪

从以上两种情况可以看出，反应釜氧含量分析仪热效率与烟气中CO、O2、CO2的含量以及排气温度、热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可以通过测量和控制烟气中CO、O2和CO2的含量来调节空气消耗系数λ，以达到的燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久。20世纪60年代，CO2分析仪被广泛用于监测烟气中的CO2含量，以控制空气消耗系数λ达到，但CO2含量受燃料种类的影响很大。20世纪70年代以后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量与CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。

反应釜氧含量分析仪的含氧量范围，将烟气分析仪的含氧量范围由25%修改为39%，使工控机传输的含氧量约为原来的0.64倍，烟气分析仪检测到的含氧量为17.26%，而由工控机传输的氧含量为13.05%。企业废气排放口执行《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014），测得的颗粒物、、氮氧化物浓度换算为参考氧含量为9%时的浓度，并以折算浓度作为达标的依据。后，颗粒物、和氮氧化物的转换浓度为原始浓度的（21测得的氧含量）/（21测得的氧含量×0.64）倍，传输的颗粒物、和氮氧化物转换为原始浓度，浓度降低。

离心机氧含量分析仪

离心机氧含量分析仪取样点离分析仪越近越好

微量氧分析仪的测量位置应尽量靠近测量点，以免管路过长，影响测量数据可靠性的不确定因素过多。

样气取样过程应完全清洁

使用仪器时，必须先吹扫，建议用高纯氮气吹扫。不要用含氧量高的气体吹扫。微型氧分析仪的传感器不同于常规氧传感器和高纯氧传感器。氧含量过高会降低微型氧分析仪传感器的使用寿命。

样气中不得含有腐蚀性气体

样气不能含有油、固体颗粒、灰尘等