淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

搅拌器的个结构组成是怎样的

1、搅拌器

保证物料的有效混合；消耗较少的功率；所需费用比较低；操作方便；易于维修。

2、搅拌容器

根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。

3、搅拌轴

搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。

4、轴封

若允许液体***较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许***少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧l毒、、或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。

5、变速器

满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。

6、机架

搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。

7、搅拌设备内构件

根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

可见，搅拌器的好好使用离不开里面各部分的相互配合，每个部分都是很重要的，既然存在了，就有其存在的道理，在使用的时候，我们要多多注意这些方面。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

如何正确开启搅拌器

1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启搅拌器电源。

2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话；时间不宜太长别超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。较好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可。

有些物料需要粉碎之后使用，而搅拌器能将这些物料粉碎，为了延长它的使用寿命，不要空转，并且要定期***。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。3、***l后，切勿过长时间的连续使用，中速时勿超过八小时，高速时勿超过四小时。

脱硫搅拌器在电厂中应用注意事项

1.若系统需检修停运搅拌装置， 需将各系统所有的设备停运，将罐、箱内的浆液放于事故浆罐储存，此时只有地坑脱硫搅拌器投用。

2.在石灰石浆液脱硫搅拌器装置停运期间，为了防止石灰石浆液沉淀，在停止石灰石浆液泵、石灰石浆液箱搅拌器前，必须排空石灰石浆液箱。

3.在石灰石浆液箱脱硫搅拌器装置停运前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位，并且在停运时将石灰石用完。 如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。

4.当需要对石灰石浆液箱或脱硫搅拌器进行检修时，应在运行中尽量降低液位以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。   公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。

搅拌器的分类有哪几种

1. 涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

2.旋浆式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。在使用搅拌器时，要注意以上用电原则，不仅可以节约用电，还可以减少意外发生。 旋浆式搅拌器主要造成轴向流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

3.锚式搅拌器：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。腻子粉搅拌机的施工工艺设备在施工作业时，受到物料两个相反方向的作用力，因此周而复始的进行着复合l运动，腻子粉搅拌机的桨叶属于逆时针选装，同时带动着物料进行着左右翻动的效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿性流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。）

4.框式搅拌器：框式搅拌器为低速径流型，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向流为主，不同位置的横梁和竖杆可以增加桨叶附近的涡流、扩大搅拌范围，一般在层流状态工作，适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。3：加热工作完成之后，一定要记得先把加热关掉，等几分钟之后差不多温度已经散去再关闭搅拌。