水煤浆储浆罐搅拌器在安装布置上采用组合可搬迁结构，能迅速的拆卸，搬迁，组装，本设备可拆卸成多个单元，对于运输具有良好的机动性。一般搅拌具有以下功能特点。

1. 混合均匀性好，材料的混合均匀性主要有两个方面，一是混合之前对原材料进行准确的计量，二是采用强制搅拌混合，使其进行充分的混合，搅拌器能保证各种物料的级配标准，保证整个路段材料的一致性。

2. 适用范围广泛，一般每台设备由多个配件组成，可对不同规格，不同品种的物料进行级配，故能生产出多种类型的稳定基层材料，具有较广的适用范围。

水煤浆搅拌器是一种新型环保的搅拌装置，安装完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器,看是否有阻碍搅拌设备转动的地方。等确认无误后有几种环境可以开启搅拌器。1）等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启电源。2）若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话；它适用于中、高黏度（可达数千泊）的搅拌，有较好的上下循环性能。时间不宜太长别超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。

1）单螺带式搅拌器 2）双螺带式搅拌器3）锥形双螺带搅拌器4）锥形双螺带搅拌器5）椭圆底双螺带搅拌器6）螺杆式搅拌器

此类搅拌器特点为：螺带式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。

　螺带式搅拌器:螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成。它适用于中、高黏度（可达数千泊）的搅拌，有较好的上下循环性能。螺带式搅拌器有单螺带、双螺带（图5-8所示）、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时，由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动，在容器中心处混合效果较差，且流体黏度越高，这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动，所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备，还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器，搅拌效果好。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。

中心传动刮泥机、周边传动刮泥机、浓缩池刮泥机、螺线式刮板刮泥机、各种移动桥式、行车式刮泥机等，主要用于初沉池、二沉池、浓缩池的排泥。中心传动刮泥机广泛用于给水工程中的沉淀池排泥，整机载荷都作用在工作桥中心。污水经中心稳流筒布水后流向周边溢水槽，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉降于池底，由刮板将沉淀的污泥刮集到中心集泥槽中，靠静水压力将其从污泥管排出。用 途: 适用于污水处理中初沉、二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥。    我厂技术力量雄厚、设备精良，并始终遵循“科技兴业、质量保证、用户至上”的宗旨，为用户提供有的产品，并可为不同的客户提供一对一的搅拌器设计、制造服务。拥有***的技术人员，具有丰富的设计及实践经验，可根据不同行业的特点进行针对性的搅拌设计，并与多家高技术***设计院合作，确保提供满足客户需求的技术和产品。若系统需检修停运搅拌装置，需将各系统所有的设备停运，将罐，箱内的浆液放于事故桨罐储存，此时只有地坑搅拌器投用。

1）锚框式搪瓷搅拌器

   2）叶轮式搪瓷搅拌器

   3）桨式搪瓷搅拌器

   4）轴流型搪瓷搅拌器

   此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃专用钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有节能的搅拌功能。目前国内均采用新型欧式磨粉机、具有制粉效率高、运行稳定、维修率低、节能环保等特点。它同***搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨

   四种产品相比：

   1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；

   2、能耗降低30%以上；

   3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。