侧入式搅拌器广泛的运用在很多搅拌场合，其中多的运用于电厂脱硫塔，侧入式搅拌器选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，搅拌目的等条件，然后选定合适搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等，具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司厂家，侧入式搅拌器的传动一般分为皮带传送和齿轮传送，可根据用户的实际工况选择搅拌器如物料为的情况下需要采用齿轮传送的方式。很显然，脱水车间和冲洗地面的冲洗水回收水箱必须设置在地面以下。

侧入式的搅拌器的组成一般分为电机，减速机，焊接机架，机械密封，安装底盖，搅拌轴，搅拌器等设备，其中以机械密封为关键，我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为专用型密封，可在线不排放物料的情况下进行维修更换，给用户节约了宝贵的时间和成本。

侧入式搅拌器的安装也是一个关键性的操作，一般情况下搅拌器的整体与罐体成10-15°的夹角，倾斜度也应该在10-15°，搅拌器的安装中心需要根据罐体的尺寸确定，一般的安装高度是距离罐底1米左右。

可靠的质量，真诚的服务是我们对客户的承诺，选择侧入式搅拌器就选淄博友胜搅拌器。

脱硫侧入式搅拌器是安装在容器侧壁，通过搅拌器的旋转使流体获得适宜的流动场，在流动场内进行动量、热量、质量的传递或同时进行化学反应。采用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑，传动平稳，因设备位于液面下方，需安装密封部件。

HLA-YC系列侧入式搅拌器支撑轴承与机械密封为一体化制造，消除了密封部位的振动，使密封更可靠，当需要更换机械密封时，不需将容器内的物料排空，只将机械密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，将轴体在减速机的后端拉出一段距离封死，完全将罐内液体与外界隔离，联轴器为夹壳式，拆装非常方便，机械密封为集装式，只需向外拉到减速机输出轴与搅拌轴之间的空隙，即可将集装式机械密封拆出，进行检修或更换，搅拌桨为可拆卸式，便于安装和检修，可替代同类进口搅拌器。工作转速大于第l一阶临界转速的轴称为柔性轴，要求工作转速不小于临界转速的1。

轴的密封：许多顶置式搅拌器安装在开口的池罐上，因此不需要考虑密封问题。即使是安装于闭口的池罐上，也不需要采用防水密封设计。但是，对于侧置式搅拌器来说，防水密封设计对防止浆液泄漏和传动轴承的损坏就相当重要。这种密封既可采用水密封填料箱，也可以采用机械密封，由于大多数电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中供应商通常采用机械密封以减少对工艺水的需求，因此本节只讨论机械密封问题。侧置式搅拌器传动轴的机械密封系统与浆液泵的密封系统非常类似。三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式搅拌器此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。

大多数侧置式搅拌器制造商采用的机械密封通常采用单密封或双密封结构。单密封结构已能完全满足FGD系统对密封的要求。双密封结构通常用于高压或***液体的场合。

侧置式搅拌器的密封面通常采用碳化硅材料，湿金属部件则采用C-276合金或类似的抗腐蚀合金制造。FGD系统运行中，对这种侧置式搅拌器的一个重要要求。就是可以在池罐装满浆液时仍能对密封部件进行检修。检修时只需将轴拉出一小段即可方便地更换密封。采用这种设计，除了内轴和叶轮外，侧置式搅拌器的其他部件都能在池罐中存在浆液的条件下检修或更换。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，即得搅拌时实耗的扭矩大小。

虽然轴的强度对所有搅拌器都极其重要，但它对于侧置式搅拌器的密封尤其重要。因为传动轴极其微小的偏斜，都会损坏坚硬的环形密封面。

脱硫搅拌器用于吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱，脱硫搅拌器及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。

脱硫搅拌器的主要的俩大功能是搅拌器反应釜内的总体流动与大尺度的混合，二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。涡轮式：产生径向流动-液体离心力射出。旋浆式：产生轴向流动-液体往下推动-射出；脱硫搅拌器的热处理是将其放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相***结构来改变脱硫搅拌器性能。去除应力退火处理，目的是消除铸造力，改善力学性能和机械加工性能；在进行非标搅拌器设计的时候，需要符合以下要求：1、确定非标搅拌器的搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。石墨化退火：如果脱硫搅拌器的截面尺寸差别比较大，在薄的截面容易形成白口，必须进行石墨化退火。均匀化退火，比较重要的脱硫搅拌器或其他铸铁材料的脱硫搅拌器，为了提高力学性能，需要进行均匀化退火。

搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%；反应釜搅拌器一个好的选型方法具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。

搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的版本进行。

所有搅拌器能连续运行。

  如果工艺设计考虑需要，搅拌器应配备紧急备用电源。

搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%；适用范围广泛，一般每台设备由多个配件组成，可对不同规格，不同品种的物料进行级配，故能生产出多种类型的稳定基层材料，具有较广的适用范围。轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。脱硫搅拌装置广泛应用于，石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、造纸和冶金等领域。从针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出满足工业生产需要的高质量产品，我们都有***的标准规范和严格的质量管理体系，确保提供真正满足顾客需要的技术和产品。