淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。使用脱硫搅拌器切勿忽略***问题1：确定不要让仪器没有水的情况下工作。  

搅拌器使用皮带的好处

1、吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动，皮带可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩，保护回转部件。

2、电机刚启动时力矩较大，如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值，皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击，从而保护齿轮箱的齿轮，避免产生“打牙”的风险。

3、使用搅拌器时一定要使用皮带，这样既可以减少发生故障，提高工作效率，又可以延长机器的使用寿命。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

搅拌器的个结构组成是怎样的

1、搅拌器

保证物料的有效混合；消耗较少的功率；所需费用比较低；操作方便；易于维修。

2、搅拌容器

根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。

3、搅拌轴

搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。

4、轴封

若允许液体***较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许***少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧l毒、、或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。

5、变速器

满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。

6、机架

搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。

7、搅拌设备内构件

根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

可见，搅拌器的好好使用离不开里面各部分的相互配合，每个部分都是很重要的，既然存在了，就有其存在的道理，在使用的时候，我们要多多注意这些方面。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。3)作为设计的基础，电动搅拌器设计者必须掌握和积累常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据，以确保各项要求得以满足。   公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

脱硫搅拌器与搅拌槽径的关系

脱硫搅拌器桨叶的大小直接影响搅拌过程的进行。如果桨叶的大小选择合理，就能够供给搅拌过程所需要的动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作目的。

桨叶的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指桨叶回转时前端轨迹圆的直径）和桨叶的宽度来衡越。侧入式搅拌器在脱硫行业的应用侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，因为其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特别、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。浆径的选择与脱硫搅拌器的种类有关，与槽径的大小有关。在液体粘度很大，大到使流动进入层流状态时，轴附近的“圆柱状回转区”几乎变小到零，但因液体粘滞力很大，槽内易出现死区，所以浆径耍取得很大，如采用锚式、框式及螺带式等。

关于桨叶宽度的影响，可以从脱硫搅拌器的动力消耗方面来分析。脱硫搅拌器各零部件都要有足够强度有了零件的保障，在使用中也要有所注意，这样才才能保证脱硫搅拌器的正常高l效应用：1，加料：加料时要慎重。这个问题在讨论桨叶功率时还要谈到。可以这样概括地说，在高粘度液中层流范围内动力捎耗几乎和桨宽成正比，而在低牯度液中，仅在浆叶宽度范围较小时，动力消耗随桨宽增加增加，当桨宽大到一定范围以上，动力消耗就不再因桨宽增大而增大了。