侧入式搅拌器广泛的运用在很多搅拌场合，其中多的运用于电厂脱硫塔，侧入式搅拌器选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，搅拌目的等条件，然后选定合适搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等，具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司厂家，侧入式搅拌器的传动一般分为皮带传送和齿轮传送，可根据用户的实际工况选择搅拌器如物料为的情况下需要采用齿轮传送的方式。XJ型搅拌器是一种基本的常规搅拌器，通常叫做斜叶浆整体搅拌器，适用于低粘度流体的混合、分散、固液悬浮、传热、质等反应过程。

侧入式的搅拌器的组成一般分为电机，减速机，焊接机架，机械密封，安装底盖，搅拌轴，搅拌器等设备，其中以机械密封为关键，我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为专用型密封，可在线不排放物料的情况下进行维修更换，给用户节约了宝贵的时间和成本。

侧入式搅拌器的安装也是一个关键性的操作，一般情况下搅拌器的整体与罐体成10-15°的夹角，倾斜度也应该在10-15°，搅拌器的安装中心需要根据罐体的尺寸确定，一般的安装高度是距离罐底1米左右。

可靠的质量，真诚的服务是我们对客户的承诺，选择侧入式搅拌器就选淄博友胜搅拌器。

搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器（详见机架、联轴器）

5、按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式（详见机械密封、填料箱）

6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）

7、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰

8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考<搅拌传动装置示意图>，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

　　设计选择步骤中前二步属搅拌工艺设计范畴，后六步属搅拌器结构设计范畴。站内所提供的数据图表主要用于搅拌器结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型，请告诉我们，我们将为您做出合适的搅拌器设计。

搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。大多数侧置式搅拌器制造商采用的机械密封通常采用单密封或双密封结构。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。