淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。搅拌机功率、转速和转矩三者成以下关系：电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。  

搅拌器使用皮带的好处

1、吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动，皮带可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩，保护回转部件。

2、电机刚启动时力矩较大，如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值，皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击，从而保护齿轮箱的齿轮，避免产生“打牙”的风险。

3、使用搅拌器时一定要使用皮带，这样既可以减少发生故障，提高工作效率，又可以延长机器的使用寿命。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。   公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。

搅拌器的分类有哪几种

1. 涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。机械密封系指两块环形密封元件，在其光洁面平直的端面上，寄托介质压力或弹簧力的作用，在相互贴合的情况下作相对转动，从而构成密封结构。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

2.旋浆式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。当需要对石灰石浆液箱或脱硫搅拌器进行检修时，应在运行中尽量降低液位以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。 旋浆式搅拌器主要造成轴向流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

3.锚式搅拌器：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿性流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。）

4.框式搅拌器：框式搅拌器为低速径流型，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向流为主，不同位置的横梁和竖杆可以增加桨叶附近的涡流、扩大搅拌范围，一般在层流状态工作，适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案。   

搅拌器的分类方法

1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。在湍流区域，与叶轮类似的几何体的湍流强度与ND3成正比．而动力消耗则与ρN3D5成正比，此处N是叶轮的旋转速度，D是叶轮的直径。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。