侧入式搅拌器是将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在耗费同等功率状况下,能得到更好的搅拌效果,功率耗费仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。这些吸收塔非常灵活地运用了各种液固反应的原理与技术,将吸收塔的反应性能不断提高到更{的水平下面分别介绍每种吸收塔的特性。转速可在200~750r/min。
这种方式的搅拌总的来说就是搅拌效果高,且节能低耗,是搅拌混合的一个不错的选择。
侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大,如脱硫装置吸收塔,无法实践搅拌装置顶入式安装,两外,还可用于对分层混合有不同要求的条件下,如大型萃取装置中,其技术核心就是密封的可靠性,目前,国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外品牌,而且价格便宜很多。除顺流布置或逆流布置的选择,不同类型吸收塔的差异还主要表现在提供气液反应的方式上。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封,另外,为延长密封的使用寿命,在密封部位增加了一体化支撑结构,有效避免震动对密封的影响。测入式搅拌机在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中,经常需要将搅拌机安装在罐体,釜体的侧面,故常被分为侧入式搅拌机。将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来,解决了测入式搅拌机的容易***的问题,广泛应用于水处理,沼气发酵,烟气脱硫工程以及化工,食品,造纸,石油,矿业,生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀,使固体粒子在液相中溶解,离底悬浮或均匀悬浮,是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化,强化相间的传。
侧入式齿轮搅拌机的特点和优势,配置新型传动密封装置,充分运用静密封结构,实现零***,比起其他的密封结构都有很好的的优势。由于液体的螺旋作用,螺旋型高速液流使低速流动区域的液体被携带进入高速液流区,从而起到混合作用。配置节能推进式搅拌器,搅拌流量大,能耗低,可节能30%,配置K系列减速机,机构更加合理,安装,运行,维护费用低,根据罐体尺寸和搅拌工艺要求,合理采用单台或多台侧入式搅拌机运用,合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度,实现搅拌效果合理化,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度块,均匀,充分等要求,且水头损失下,适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
侧入式齿轮搅拌机的构造,由电机,减速机,机架,轴承座新型机械密封,搅拌轴,节能搅拌器等组成,安装方式为卧式安装,也可根据使用工况调节安装方式。
侧入式搅拌机主要是运用在反应罐物料搅拌、热扩散、防止物料沉淀等,如沼气反应罐外置侧入式搅拌机***制造推进式搅拌机和沼气反应罐侧入式搅拌机.
顶入式搅拌器是比较常见的一种搅拌方式,它的驱动一般都是采用电机减速机传动,淄博友胜化工设备有限公司是***制造及销售各种非标搅拌装置、顶入式搅拌器、螺带式搅拌器、聚合釜搅拌装置,***搅拌器、侧搅拌、非标流体设备的科技型。顶入式搅拌器主要应用于混匀、均质化、悬浮、注入气体和高粘度物质的循环,友胜顶入式搅拌装置成套设备由主体搅拌楼、导热油加热沥青供给系统、脉冲袋式除尘、粉料回收系统、沥青混合料成品料储存仓等系统组成。发电厂如需长期停运石灰石浆液箱脱硫搅拌装置时,要注意以下事项:1。搅拌装置:在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。搅拌装置组成:主要由搅拌器,传动装置,搅拌轴系三大部分组成。 搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成。 传动装置主要有电动机,减速机,支架等组成。 搅拌轴系主要由搅拌轴,轴承,联轴器等组成。公司生产的脱硫搅拌装置广泛应用于化工、石化、冶金、制药、食品、造纸和污水处理等领域。
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淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。
脱硫搅拌器中的搅拌轴直径校核
1、当搅拌轴的转速达到轴自振频率时会发生强烈振动,并出现很大弯曲,这时的转速称为轴的临界转速,轴在靠近临界转速运转时,常因强烈振动而损坏,或***轴封而停产,因此脱硫搅拌器设计上要求搅拌轴的工作转速避开临界转速。
2、通常把工作转速低于第l一阶临界转速的轴称为刚性轴,要求工作转速不大于临界转速的百分之七十。工作转速大于第l一阶临界转速的轴称为柔性轴,要求工作转速不小于临界转速的1.3倍,轴尚有第二、三阶临界转速,但一般搅拌轴的工作转速较低,很少达到第二、三阶临界转速。侧入式搅拌器的安装也是一个关键性的操作,一般情况下搅拌器的整体与罐体成10-15°的夹角,倾斜度也应该在10-15°,搅拌器的安装中心需要根据罐体的尺寸确定,一般的安装高度是距离罐底1米左右。
3、一些由于轴径细,长度短,轴的质量小,因而往往把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速,随着脱硫搅拌器的大型化,搅拌轴直径变粗,如忽略搅拌轴的质量将引起较大的误差。此时一般采用等效质量的方法,把轴本身的分布质量和轴上各个搅拌器的质量按等效原理,分别转化到一个特定点上(如对悬臂轴为轴末端),然后累加组成一个集中的等效质量。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。
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