淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造。

搅拌器的转速介绍

1、搅拌器的转子又叫做磁力搅拌子，是在设备上的一个零件，也是搅拌器必不可缺少的零件，起到搅拌的作用，如果在设备上不使用转子的话。那么搅拌器将不会对液体产生搅拌作用。

2、同时决定搅拌器转速的并不是转子，而是设备上的电机，当然了，根据不同的型号又有不同的转速范围。

搅拌器在机械，运输中的应用很广，在施工中，为了提高l效率，常常需要搅拌多种无聊，而这些无聊的搅拌都离不开它。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造。5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。  公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。

搅拌器安装的四大注意事项

1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

搅拌器的安装要注重细节，各个部件要注意旋紧，固定，轻拿轻放，考虑计算各个承受能力，保护配件。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。二，搅拌器的操作人员必须经过***的训练，考核合格之后才能持证上岗操作，无证不可操作吗。   公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

脱硫搅拌的应用

由于搅拌对溶解氧的要求较低，目前国内工程多采用穿孔管曝气搅拌。搅拌器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有脱硫搅拌器。为保证空气搅拌均匀，穿孔管多布置成环路，曝气管路材质可根据实际水质情况选择，如果条件允许尽量采用塑料管材，原因是钢制穿孔管孔口易氧化锈蚀。管道内氧化物的脱落及泥沙沉积易造成穿孔管孔口堵塞。市场上也有环保公司开发的下弯式环形穿孔管，选用ABS 塑料管制作整个管路，不同管径的穿孔管与干管采用特l制的管路变径联接件连接;日本开发的多孔式曝气管，整个表面都分布着微细的小孔，能均匀产生直径仅为微米大小的气泡，因此增氧及搅拌效果较佳。此外，搅拌散气曝气也是空气搅拌中的一项新技术。

根据实际工程应用经验，一般在设计穿孔管曝气搅拌时，所需曝气量约为0.01～0.015 m3/(min·m2)，开孔孔径≥5 mm，因孔径过小容易堵塞。3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。开孔形式一般采用底部两侧45°开孔。在设计使用时能够保证孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管长度尽量不要超过10 m;为保证曝气搅拌效果，穿孔管路未必要均匀布孔;穿孔管径尽量大，管壁摩擦力尽量小。

空气搅拌一般是在池底设置穿孔管，穿孔管与鼓风机空气管路相连，利用压缩空气进行曝气搅拌。市场上也有环保公司开发的下弯式环形穿孔管，选用ABS塑料管制作整个管路，不同管径的穿孔管与干管采用特l制的管路变径联接件连接。其主要工作原理是利用空气与池内水体接触，搅动水体以防止水体中的悬浮物下沉，加速空气中的氧向水体转移，完成充氧目的。此外，也加强了有机物、微生物与溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。因此，考察空气搅拌在废水处理工程中的均化效果和应用条件就显得非常重要。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。提出了以下方案：1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。   公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

搅拌器的机械性能十分复杂：在普通液体中正常工作的搅拌器，在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺浆液中可能根本无法正常工作。既要保证颗粒悬浮，又要保证氧化空气的分布均匀，同时还要考虑浆液密度等工艺参数的变化。搅拌器的安装要注重细节，各个部件要注意旋紧，固定，轻拿轻放，考虑计算各个承受能力，保护配件。FGD浆液池中的搅拌器必须面对诸多的问题。因此，设计良好的搅拌器必须要考虑以下几个方面：搅拌器叶轮的主要参数。搅拌器的功能就是将驱动电动机的能量转换成浆液的流动与湍流动能。对这种能量转换有较大影响的因素包括：叶轮的直径，叶轮的转速以及叶轮的几何形状。在湍流区域，与叶轮类似的几何体的湍流强度与ND3成正比．而动力消耗则与ρN3D5成正比，此处N是叶轮的旋转速度，D是叶轮的直径。而ρ是流体的密度。

1.叶轮直径的影响。正如以上关系式所述，在流速一定时，增加叶轮的直径，会显著增加湍流强度和动力消耗。叶轮的直径受到多种因素的限制，包括叶轮的质量、叶轮末端速度以及叶轮l功率。

2.叶轮末端速度。叶轮激（单位时间的转速）和叶轮直径决定了叶轮端。

3.叶轮几何形状的影响。叶轮的几何形状．包括叶轮的形状、尺寸、角度以及叶轮叶片的数量。如上所述，叶轮设计对浆液的混合十分重要．目前众多制造厂家以及用户正在不断研究、改进之中。