东莞市汇宏塑胶有限公司供应LCP薄膜，现货库存，免费送样及相关咨询，厚度从4μm到40μm特殊厚度的都可以生产，常规厚度25μm;38μm;50μm;75μm;100μm都有现货库存低介电，耐高温，阻隔性好，可应用于5G，新能源电池，光伏，喇叭膜片

多层技术、设计技术和Primatec 独有的LCP 薄膜相结合而诞生的新型树脂多层基板，具有优越的高频特性，具备可挠性，可按照使用需求弯折成多种形状，非常适用于内部空间持续缩小的智能手机，使薄且形状自由的电路设计成为可能。

       电子电气是LCP材料目前的主要应用领域，具体应用涵盖高密度连接器、线圈架、线轴、基片载体、电容器外壳等。随着5G通信技术升级，LCP天线可解决自动驾驶汽车的信号传输低时滞问题，且可保证高频高速信号传输的稳定性。此外，LCP天线毫米波雷达可探测的距离远，大大提高驾驶感测精度，因此LCP天线有望在自动驾驶领域实现高速渗透。

       熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显，横向极易撕裂，但更应该称之为LCP片材，其厚度均匀性好，可直接生产FCCL，对设备要求低，这种方法制造的LCP薄膜刚性大，理论上不适用于挠性覆铜板，其更适用于刚性覆铜板；吹膜法是目前比较成熟的、已商业化的LCP薄膜生产工艺，其报道也多，设备***相对较小，技术成熟度也高。目前可乐丽采用吹膜法制造LCP薄膜，产品应用成熟，市场认可度高。

       LCP薄膜的制备方法：

       一、吹膜法

       吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后，经环形口模挤成管坯，同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀，经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。

       二、挤出流延法（双拉法）

       挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化，通过T型结构成型模具挤出，流延至冷却辊上，经冷却降温定型，再经牵引、切边后收卷，得到LCP薄膜产品。

       三、涂布法（溶液法）

       涂布法/溶液法：将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。

       溶液法制膜过程中，LCP从无定形状态转变为经过热处理的薄膜，解决了LCP薄膜的异向性问题，撕裂强度较好，且制膜精度高，可在制膜过程添加填料助剂赋予覆铜板特殊功能。目前可溶性LCP树脂仅见住友化学有开发。

       四、挤出压延法

       挤出压延法是将LCP树脂熔融塑化后，经过辊筒的多次挤压和延展，再冷却定型后得到LCP薄膜。目前此方法正在开发中，压延法效率较高，成本较低，但是由于压延是单向的，薄膜的异向性问题有待解决。