LCP振膜提供了足以承受创建薄型膜片的强度，可还原高密度声音，而且在高频上也表现了比其他塑料薄膜更好的性能。lcp原料加工成型的振膜集高刚性和高内阻尼于一体，成为全频带扬声器振膜的材料。

LCP材料分类

LCP的分类方法各有不同：

（1）按应用分类可以分为薄膜级（高频信号传输载体）、注塑级（PCB主板、***T连接器、汽车车身）和纤维级（应用领域仍在积极开发）；

（2）根据形成液晶相的条件，可分为溶致性液晶（LLCP）和热致性液晶(TLCP)。

LCP材料早期应用较为单一，基本都是工业应用，后来随着科技发展逐渐扩宽，应用领域涵盖如单子电器（高密度连接器、线圈架、线轴、基片载体、电容器外壳）；汽车工业（汽车燃烧系统元件、燃烧泵、隔热部件、精密元件、电子元件等）；航空航天（雷达天线屏蔽罩、耐高温耐辐射壳体等）等多个领域，其中电子电器仍然是LCP材料的主要应用领域，其应用占有量高达73%，传统的工业及消费领域占比以逐渐缩减至7%左右，汽车领域占比分别为4%

LCP 制膜核心技术由少数日本企业掌握，且能够实现成熟应用的更少。薄膜技术按商业化成熟度可分为实验品（样品）——产品（符合要求）——商品（成熟应用）三个阶段。主流厂家以吹膜法以及流延、双向拉伸制膜技术解决制膜过程中 LCP 分子取向问题。由于 LCP 分子刚性强、排列规整，分子链易取向，所以往往成膜后在宽幅（TD）方向受力易破膜，因此现有的制膜技术都是以打乱分子取向为出发点。