线成型弹簧的空转试验在基础完全干燥坚实后进行。检查线成型弹簧各部位有无***，各连接部位及紧固件有无松动。螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。对于弹簧而言，一般都人用电镀来取得金属保护层。它具有不腐蚀的特点，也可以大大的改善弹簧的外观。

弹簧制造方法有冷轧辊法和热轧辊法。弹簧钢丝直径小于8毫米的普通冷卷法，大于8毫米的热卷法。一些弹簧制作后也可以进行强制或喷射处理，提高弹簧的承载能力。压缩弹簧是由几个波峰和波谷组成的薄环形弹性金属元件，简称压缩弹簧。单层压缩弹簧是一个金属环上有几个波峰和波谷的弹性元件，而多层压缩弹簧似乎是由许多单层压缩弹簧组成的，类似于圆柱螺旋弹簧。弹簧在同侧呈直线或平行时，力臂角度被视为0°，角度沿着非旋转方向而增大。力臂收口类型包括直扭、直线偏移式、铰链式、短拉钩收口和拉钩收口

弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，特别是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上特别标注。首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。随着工业化和自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。

拉伸弹簧的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，减少模具的使用寿命，降低弹簧质量。按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸弹簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸弹簧更要细心，以免弄错。弹簧加工职员在安装模具时应使用较软的金属制成操纵工具，防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸弹簧。想使拉伸弹簧的寿命长久一些，就应该定期的对模具弹簧进行更换，防止劳损影响拉伸弹簧使用寿命。