全自动乳化沥青设备厂家的特点节能

全自动乳化沥青设备厂家的特点节能快热沥青罐集沥青存储、预热、脱水、加热，输送于一体。该产品在节能与升温时间上处于国内较先水平。加温过程中沥青的流程为负压自动运行。操作方便：加热抽取沥青只需1人操作，自动预热系统，免除烧式清洗管道的。连续生产：生产量高：可进行24小时不间断生产，每班8小时，可加热160℃沥青约80吨，有内循环装置，自动脱水、自动降温。预热自动完成。

***全自动乳化沥青设备厂家有什么措施

***全自动乳化沥青设备厂家有什么措施：

通过它生产出来的改性沥青，要保留或增加了原来沥青的粘结性、塑性和流动性，要优化沥青的温度稳定性和弹性，这样能够达到增加沥青路用性能的目的。全自动乳化沥青设备厂家采用了好的生产工艺，可连续性生产成品聚合物改性沥青达30吨/小时。能够符合不同应用场合需求，制作出路用性能较高，比较稳定的改性沥青。加热器采用螺旋板式或列管式换热器，通过导热油使基质沥青很快加热，以符合生产工艺的需要。

生产乳化沥青前，应清洗乳化沥青设备，防止与原始乳化沥青产生反应；生产初期应翻开乳化剂溶液阀，乳化剂溶液从胶体mi流出后再翻开沥青阀。一旦发现生产过程中存在胶体磨削力或乳化沥青，沥青含量应从35%逐步添加。絮凝团聚体中的沥青用量应立即削减。每次生产后，必须先关闭沥青阀，然后关闭乳化剂溶液阀，冲刷乳化剂溶液阀约30秒，以防止胶体磨中残留改性沥青，影响下次生产。一次生产较好，小批量控制在0.5吨以内。在装置乳化沥青设备时，应根据作业环境挑选一个较好的位置，根据底图打好根底，留意在底盘轨迹底部碰到底图规定的视点，使小车行走。能顺利进入筒腔。