全自动乳化沥青设备加工的主要功能是什么

全自动乳化沥青设备加工的主要功能是什么：

1、全自动乳化沥青设备加工在非正常工作状态（断沥青或乳化剂溶液）自动报警，并按拟定程序停机。

2、全自动乳化沥青设备加工对沥青、乳化剂溶液温度及液位进行测量和带宽控制

3、键盘面板设定沥青、乳化液比例及乳化沥青生产速度，自动控制沥青、乳化液两路流体的流量。沥青、乳化液的比例设 定范围为20—70%。

4、自动化水平高：自动生产过程由PLC全程自动控制;主要工艺参数设置灵活简便。

全自动乳化沥青设备加工注意事项:

全自动乳化沥青设备加工注意事项：

1.全自动乳化沥青设备加工用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度必须超过燃烧室上平面，否则燃烧室将被烧坏。

2.全自动乳化沥青设备加工不能灌的太满，加油口盖必须关紧，运输过程中以防沥青溢出。

3.本车有前后两个控制台，当使用前控制台时，需将开关拨到前控制，此时后控制台只能控制喷管的升降。

4.全自动乳化沥青设备加工在喷洒前一定要检查各阀门位置是否正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度，长距离运输或工作时间过长，可使用加温装置保温，但不能当作熔油炉。

全自动乳化沥青设备加工的主要配置系统

全自动乳化沥青设备加工的主要配置系统：1、乳化机是全自动乳化沥青设备加工的关键部位，主要通过定子组成：定子铁芯、定子绕组和机座、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。2、沥青配置系统，应具备升温、控温、保温的功能，并具备特定的容量，能符合生产1-3小时。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。3、皂液掺配系统，由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中与皂液接触的部位，采用防腐蚀材料和技术处理，以上升系统的使用寿命。