全自动乳化沥青设备厂家的生产工艺是什么

全自动乳化沥青设备厂家的生产工艺是什么：

1.先乳化后改性：这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。该方法的优点是，对设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。

2.先改性后乳化：该方法是将现成的改性沥青加热到一定温度，成为流淌状态后再与皂液一起进入胶体磨，制成乳化的改性沥青。

全自动乳化沥青设备厂家的主要功能

全自动乳化沥青设备厂家的主要功能：

1、全自动乳化沥青设备厂家设定值可长期保存不丢失（即关机一年以上）。

2、键盘面板设定沥青及乳化剂溶液的控制参数、报警参数、一次开工生产的总产量、流量传感修正值等系列参数并在测量参 数超声光报警。

3、全自动乳化沥青设备厂家可以实时测量沥青、乳液的瞬时流量及相对比例。

希望上述内容可以帮到大家，期待与您的合作，感谢您的阅读。

全自动乳化沥青设备厂家的应用特点

全自动乳化沥青设备厂家的应用特点：

1、工艺***：先对基质沥青和改性剂进行强制混合、搅拌，同时加入添加剂以加速反应，后用高速剪切机进行剪切，既保证了产品质量又提高了生产率。

2、提高了路面的抗击疲劳能力，特别是在大流量、超载严重的公路上具有良好的应变能力，可减少路面的变形。

3、操作方便、运行可靠、无论手动或自动、均可通过监视器全程监控。

4、温差较大的地区有很好的耐高温、抗低温能力。

全自动乳化沥青设备厂家的乳化机磨头

全自动乳化沥青设备厂家的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。期待与您的合作，感谢您的阅读。