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强夯是地基处理的常用方法,可以加固地基,强夯工序主要包括强夯前准备、试夯确定强夯参数、强夯施工、一遍点夯、平整场地、二遍点夯、平整场地、满夯、竣工,每个工序都是非常重要的,所以有着严格的要求,那么,强夯工序要点有哪些?
其1、现场的控制桩要有明显的标志,加以保护,并定期进行复核检查;测放的夯点位置,应用明显的标志标出夯位中心点。
其2、路距确定后,锁定落距控制绳。
其3、夯锤气孔要保持畅通,如果遇到堵塞,应随时将塞土清除。
其4、在施工过程中,发现夯锤偏离夯坑中 心,应立即调整对中,夯击后发现坑底歪斜比较大,需要及时用填料将坑底垫平后,方可继续夯击。
其5、要认真做好施工记录,对每个夯点的沉降量都要进行观测和记载,并掌握好停锤标准。
其6、要密切关注情况,若出现夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起、拔锤困难都要加强监测,如实记录,并及时报告工程师来研究解决办法。
其7、由于场地内填土的随意性,碎石含量不均一性,在夯击过程中,如果出现个别夯坑深度过大,拔锤困难或地表隆起量过大,应立即停止夯击,向夯坑中填满开山碎石回填料厚,再继续夯击,直到停锤标准。如果出现整片类似控制不住的情况,要立即检测,进行综合分析,再决定采用换土或强夯置换进行处理。
适用范围:强夯法适用处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土和粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等;强夯置换法可适用高度饱和的粉土与软塑~流塑的粘性土等对地基变形控制不严格的工程。
试夯确定地基承载力、参数、场地高程:地基强夯处理施工前,应根据施工现场有代表性的场地选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试夯后记录试验参数,夯点的累击次数,累计沉降量,两击平均沉降量应满足设计要求,强夯结束后一周至数周,要进行地基承载力检测,以判定强夯设计、施工方案是否满足设计承载力要求,试夯后也可确定累计沉降量,可以预估试夯后场地的水平高程、场地是否需要补土或者削土。
对软弱饱和土或地下水很浅时,常需在表面铺设砂砾石、碎石垫层,厚0.5~1.5m,垫层材料宜用砂砾石、碎石、矿渣,粒径宜小于10cm。对处理土层为饱和砂、软土时,夯坑易涌土、涌砂,故垫层填料不宜用砂。垫层厚度不宜过小,过小不起作用;也不宜过厚,过厚时能级低的强夯,在锤底形成大的垫,扩散动应力,减小对下部软弱土的加固作用。
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