5. 操作方便，可自动控制。

设定斯德炉进出口温度，采用自动、手动方式控制温度的变动范围，即可连续、稳定地生产出合格产品。

6. ***少，运行费低。

由于采用一步法干燥煅烧比传统煅烧方式工艺更简捷，从***分析看，采用一步法工艺，同采用二步法工艺综合***相比较，***减少30％以上，运行成本降低20％，设备故障率低，对环境无污染，有利于文明化生产。

4.依据申请权 1上述的生产制造石膏的方式，其特点是将立柱式山体滑坡煅烧窑温控在700℃～1000℃，将二水石膏或硬石膏或工业生产废石膏料球煅烧为Ⅰ型没有水石膏或木地板石膏料块，随后用粉磨机器设备粉磨为石膏粉。 5.一种用申请权 1上述的方式或风干或加温脱干或煅烧石膏铁矿石或石膏料球的立柱式山体滑坡煅烧窑，是由烟筒、投料斗、进料口、发动机燃烧室及滑梯〔1〕等组成的，其特点取决于滑梯〔1〕有4～5层，是由滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕组成的，且滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕的交角α2为5～50。

如10t/hr一套沸腾炉***约180～200万元，20t/hr一套沸腾炉***约为300万元。目前国内的沸腾炉主要应用于煅烧天然石膏，因炉内没有强制性的搅拌装置，有限的气流无法将成团的湿料吹散，料中游离水不能过高，一般控制在5％以内。对于煅烧游离水10%左右的工业付产石膏，需要加一套气流烘干装置，这样增加了设备***，也增大了热耗，但总热耗估算在28～29万千卡/吨成品之内，还是偏低的。

其煅烧产品中绝大部分为半水、量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，结晶水含量一般在5.5～6.0％，个别为＞4.0％。煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用，广泛用于粉状、板材等制品。国内外的连续炒锅多年实践证明，其煅烧产品的***指标均能达到质量标准要求，是石膏煅烧的可靠设备之一。而流化床式焙烧炉在国内尚无实践数据，但从澳方资料介绍，它可煅烧出质量良好的建筑石膏。